GB/T 15746.1-1995 汽车修理质量检查评定标准 整车大修
GB/T 15746.1-1995 The standard of qualitative assessment for vehicle repair—Major repair of vehicles
基本信息
发布历史
-
1995年11月
研制信息
- 起草单位:
- 交通部标准计量研究所、成都、南京、上海、杭州、扬州、南通、重庆、天津、西安市汽车维修行业管理处,沈阳市交通局
- 起草人:
- 白洪岭、周德恩、袁生林、孟秋、祝文中、傅金壁、吴晓鹏
- 出版信息:
- 页数:17页 | 字数:32 千字 | 开本: 大16开
内容描述
中华人民共和国国家标准
汽车修理质量检查评定标准
GB/T15746.1-1995
整车大修
Thestandardofqualitativeassessmentfor
vehiclerepair-Majorrepairofvehicles
1主题内容与适用范围
本标准规定了汽车整车大修质量检查评定的主要内容、评定规则
及办法。
本标准适用于汽车整车大修质量的检查评定,其中汽车列车及特
种车辆参照执行。
2引用标准
GB1495机动车辆允许噪声
GB1496机动车辆噪声测量方法
GB1743漆膜光泽测定法
GB3798汽车大修竣工出厂技术条件
GB/T3845汽油车怠速污染物测量方法
GB/T3846柴油车自由加速烟度测量方法
GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色
GB7258机动车运行安全技术条件
GB/T12478客车防尘密封性试验方法
国家技术监督局1995门1一16批准1996一01一01实施
GB/T157461-1995
GB12479客车防尘密封性限值
GB/T1248。客车防雨密封性试验方法
GB12481客车防雨密封性限值
GB/T12536汽车滑行试验方法
GB/T1254。汽车最小转弯直径测定方法
GB/T12543汽车加速性能试验方法
GB/T12545汽车燃料消耗量试验方法
GB/T12676汽车制动性能试验方法
GB14761.5汽油车怠速污染物排放标准
GB14761.6柴油车自由加速烟度排放标准
JB402。汽车驻车制动试验方法
JB/Z111汽车油漆涂层
3术语
3.1汽车整车大修质量检查评定qualitativeassessmentforthe
majorrepairofautomobiles
对汽车整车大修竣工质量和汽车整车大修基本检验技术文件完善
程度的综合评价。
3.2汽车整车大修竣工质量qualitationforthemajorrepairofau-
tomobilesbeingreceived
汽车整车大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命的程度。
3.3汽车大修基本检验技术文件basictechnicalfilesforchecking
ofthemajorrepairofautomobiles
在汽车大修过程中,为保证汽车修理质量,汽车修理企业所填制的
必要的修理检验单证。主要包括汽车(或总成)大修的进厂检验单、汽车
(或总成)大修理工艺过程检验单、汽车(或总成)大修竣工检验单、汽车
(或总成)大修合格证等(简称“三单一证),’。
3.4汽车大修进厂检验单。hecklistsintotheautomobilesrepair
GB/'r15746.1-1995
plantforthemajorrepairofautomobiles
大修汽车进厂时,由汽车维修检验技术人员对送修车技术状况和
装备齐全状况进行技术鉴定的记录。
3.5汽车大修工艺过程检验单checklistsoftechnologicalprocess
forthemajorrepairofautomobiles
汽车在大修过程中,由汽车维修检验技术人员对总成及零部件按
其修理过程中工艺顺序所进行技术鉴定的记录。
3.6汽车大修竣工检验单checklistsfortheautomobilesbeingre-
ceived
汽车大修竣工后,由汽车维修检验技术人员对车辆的技术状况进
行技术鉴定的记录。
3.7汽车大修合格证certificateofconfirmityforthemajorrepair
ofautomobiles
承修单位对大修竣工,经过技术鉴定并符合相应标准后的车辆所
开具的质量凭证。
4评定内容
4.1汽车大修检验基本技术文件(简称“三单一证),’评定:
a.汽车大修进厂检验单;
b.汽车大修工艺过程检验单;
c.汽车大修竣工检验单;
d.汽车大修合格证。
4.2汽车大修竣工质量评定
a.一般技术要求;
b.主要性能要求。
5评定规则
5.14.1条是参与评定的基本条件,缺一不可。
GB/'r15746.1-1995
5.24.2条是评定汽车大修质量的基本项目,评定项目按其重要程度
分为“关键项”和“一般项”。附录B中带,符号的为关键项,带△符号
的客车为关键项,货车为一般项。
5.3汽车大修质量的评定采用综合项次合格率来衡量,分为优等、一
等、合格、不合格四级。
54综合项次合格率计算方法
R。一艺KiP,·········“··…·…(1)
Ai一mn;;“。‘%“·‘········‘··一·2‘,
式中:Ro-综合项次合格率;
众—项次合格率;
ni—检查合格的项次数之和;
mi—检查的项次数之和;
i—角标,取1,2,3,分别表示汽车大修基本检验技术文件,即
三“单一证”,修竣车及关键项;
Ki—修正系数,分别取。2,0.6,0.2,
5.5汽车大修质量分级应符合表1规定。
表1
要求
等级
关键项次合格率综合项次合格率
优等两=100%pa-}-95%
一等R,=loo黔s5%<凡<95%
合格召:二100%70%镇po<85肠
不合格p,<1oo%或po<7o写
评定办法
6.1汽车整车大修基本检验技术文件的评定按附录A(补充件)规定
GB/T157461-1995
执行。
6.2汽车整车大修竣工质量评定按附录S补〔充件)规定执行。
Gs/'r157461-1995
附录A
汽车整车大修墓本检验技术文件评定
(补充件)
A1汽车大修基本检验技术文件评定按表A1进行。
表A1
检查方法
序号评定项目评定技术要求评定方法备注
与手段
Al.1汽车整1()汽车整车大修进厂查阅、核单据中
车大修进检验单应包括下列内容:对各项有一
厂检验单进厂编号、牌照号、厂处不符合
牌、车型、底盘号、发动机要求.则计
型号及号码等、托修单一项次不
位、送修车辆状态、里程合格
表记录、托修方报修项目
(对送修车技术状况的陈
述及要求)、车辆装备情
况、车辆整车性能试验记
录、检验日期、承修方处
理意见、检验员签字、承、
托修双方代表签章等.
(z)单中字迹应清晰,
项目应齐全、完整.填写
真实、正确。
A1.2汽车整(1)汽车整车大修工艺查阅、核单据中
车大修工过程检验单应包括:对各项有一
艺过程检发动机及离合器修理处不符合
验单工艺过程检验单;要求,则计
一项次不
合格
GB/T157461-1995
续表A1
检查方法
序号}评定项目评定技术要求评定方法}备注
与手段
Al-2前桥及转向系修理工查阅、核单据中
艺过程检验单;对各项有一
后桥修理工艺过程检处不符合
验单;要求,则计
变速器及分动器修理一项次不
工艺过程检验单;合格
传动轴及万向节修理
工艺过程检验单;
车架悬挂及车轮修理
工艺过程检验单;
车身修理工艺过程检
验单乡
汽车电器、仪表和线路
修理工艺过程检验单,
汽车制动系修理工艺
过程检验单。
cz)各修理工艺过程检
验单应包含下列内容:
进厂编号、厂牌、车型、
各总成型号、号码、检验
项目、检验结果记录、检
验结论、处理意见、主修
人及检验员签章及日期
等.
(3)检验单中字迹应清
晰,项目齐全、完整,填写
真实、正确。检验项目、名
词术语和计量单位应符
合国家及行业有关标准
及相关车辆修理技术文
件的有关规定。
Gs/T15746.1-1995
续表A1
序号评定项目评定技术要求检查方法评定方法备往
与手段
Al.3汽车大(1汽车大修竣工检验查阅、核单据中
修竣工检单中内容应包括:对各项有一
验单进厂编号、托修单位、处不符合
承修单位、牌照号、厂牌、要求,则计
车型、底盘号码、发动机一项次不
型号及号码、车辆装备状合格
况、车辆改装改造状况、
汽车修竣后技术状况、检
验记录、检验结论、检验
员签章及日期等。
(2)检验单中字迹应清
晰,项目齐全、完整,填写
真实、正确.
检验项目、要求、方法、
名词术语和计量单位应
符合国家、行业有关标准
及相关车辆修理技术文
件的有关规定。
Al.4汽车大(1)汽车大修合格证内查阅证中项
修合格证容应包括:目有一处
进厂编号、牌照号、厂不符合要
牌、车型、底盘号码、发动求,则计一
机型号及号码、维修合同项次不合
号、出厂日期、总检验员格
签章及日期、承修单位质
量检验部门盖章、走合期
规定、保证期规定
ca)合格证中字迹应清
晰,项目齐全、完整,填写
真实、正确.
合格证中名词术语应
符合国家及行业有关标
准中的规定。
GB/T157461-1995
附录B
汽车整车大修竣工质t评定
(补充件)
B1汽车整车大修质量评定按表B1进行。
表B1
检查方法
序号评定项目评定技术要求评定方法备注
与手段
Bi.1一般技
术要求
、
NB.1.1驾驶室形状正确、曲面检视其中有
总成客车圆顺、转角处无折=女卜1I卜
车厢给,蒙皮平整,无缺陷为不
松弛、机械损伤及合格
突出物等
涂漆质
B1.1.2
量
B7.1.2.10喷(烤)
漆
.。漆外观喷(烤)漆颜色用漆膜光泽度
应协调均匀、光光泽测量不符合要
亮,且漆膜光泽仪按GB求或存在
度客车不低于1743测量1士心卜U1卜
9。%、货车驾驶室及检视缺陷者为
不低于85%.漆不合格
层无裂纹、剥落、
起泡、流痕、络纹
等缺陷
cB/T157461-1995
续表BI
l
检查万法
序号评定项目评定技术要求评定方法备注
与手段
b漆硬度漆表
定制服务
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- HG/T 2467.3-2003 农药可湿性粉剂产品标准编写规范 2004-01-09
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