SB/T 10860-2012 二手叉车流通技术要求

ICS01.110

J01

备案号:—

385212013

中华人民共和国国内贸易行业标准

/—

SBT108602012

二手叉车流通技术要求

Technicalsecificationsforcirculationofusedforklift

p

ㅤㅤㅤㅤ

2013-01-04发布2013-07-01实施

中华人民共和国商务部发布

/—

SBT108602012

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4二手叉车品质要求………………………2

5二手叉车的品质分级……………………3

、

6二手叉车鉴定评估鉴定估价过程与交易要求…………4

()

附录A规范性附录二手叉车品质鉴定报告…………5

参考文献………………………9

ㅤㅤㅤㅤ

Ⅰ

/—

SBT108602012

二手叉车流通技术要求

1范围

、、、

本标准规定了二手叉车的品质要求品质分级鉴定评估鉴定估价过程与交易要求和品质鉴定报

告要求。

本标准适用于二手叉车的流通。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/机动工业车辆术语

GBT6104

/平衡重式叉车整机试验方法

JBT3300

/二手设备流通技术规范通则

SBT10529

3术语和定义

/和/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT6104SBT10529

ㅤㅤㅤㅤ

3.1

二手叉车usedforklift

,。

已使用又重新进入市场流通的叉车

3.2

二手叉车品质ualitofusedforklift

qy

、、。

二手叉车在使用性能技术安全和环保等方面的特性

3.3

二手叉车品质鉴定orklift

ualitaraisalofusedf

qypp

依据国家相关标准或技术规范对二手叉车的品质进行检验并做出结论的过程。

3.4

否决项vetoitems

、、

对人身安全设备主要使用功能使用性能和设备识别及环境有重大影响且不可缺失和失效的

项目。

3.5

关键项keitems

y

、、。

对人身安全设备主要使用功能使用性能和寿命及环境有重大影响的项目

3.6

重要项imortantitems

p

、。

对设备主要使用功能使用性能和寿命有较大影响的项目

3.7

一般项eneralitems

g

、。

对设备主要使用功能使用性能和寿命影响较小的项目

1

/—

SBT108602012

4二手叉车品质要求

4.1使用要求

,。

4.1.1整机应能正常启动各工作装置应能满足基本使用要求

,、,、、、

4.1.2工作时转向系统制动系统功能应正常有效动力系统液压系统操作系统传动系统及电气

系统等参数应处于正常工作允许范围内。

:“”。

注4.1.1~4.1.2的具体项目及要求见表A.1中的设备使用功能检查项目

4.2技术要求

4.2.1主要零部件要求

4.2.1.1整体外观

、、、。

车架门架护顶架货叉和轮胎应无明显变形且无影响安全使用的缺陷

4.2.1.2动力系统

,,、,、

动力系统应运转平稳无异响发动机的水温油压应正常冷却进排气和燃油供给系统应无明显

、。、、。

漏油漏水和漏气现象蓄电池叉车电机电控系统及电瓶应启动运转正常

4.2.1.3传动系统

、、、、;、、;

变速箱变矩器传动轴驱动桥的动力传递应平稳无异响换挡平顺无卡滞挡位变换清晰轮辋

ㅤㅤㅤㅤ

应无明显损坏和变形。

4.2.1.4液压系统

、、;;

液压泵多路阀液压马达等液压元件运行应无明显异响液压管路应无明显损伤和漏油油缸应无

、。

明显漏油损伤和弯曲

4.2.1.5转向系统

,、,。

采用转向器转向操作的叉车其转向器应工作灵活无卡滞叉车直线行驶时应无明显蛇行现象

、;;

转向桥及转向传递部件或机构应无明显缺陷损坏及永久变形等无载检查时转向轮左右转动应正常

,,。

采用转向杆操作转向的叉车操作转向杆时转向应能够正常传递到转向轮

4.2.1.6制动系统

4.2.1.6.1行车制动机构

,,

采用常开行车制动机构的叉车制动操作机构及传递部件应无永久变形或损坏操作制动机构时应

;,

能够实现正常行车制动功能采用常闭行车制动机构的叉车在叉车运行前操作功能机构应能打开制动

,。

器停止操作功能机构应能实现正常行车制动功能

4.2.1.6.2驻车制动机构

,,

驻车制动机构应无永久变形或损坏操作时正常有效操作驻车制动操作机构时叉车应能在水平道

路及规定坡道上能够驻车。

2

/—

SBT108602012

4.2.1.7工作装置

、、、。、、、、

工作装置起升下降前后倾应流畅无卡滞货叉货叉架门架属具等构件应无焊缝开裂母材

裂纹和影响使用功能的缺陷。

4.2.1.8电气系统

、、,,。

仪器仪表照明等电气系统组件应功能正常线束无裸露插接件无松动

:“”。

注4.2.1.1~4.2.1.6的具体项目及要求见表A.1中的设备使用性能检测项目

4.2.2文件要求

随机文件应包括:

)();

a中文使用说明书或中文操作保养手册包含安全手册

)();

b叉车交易合同发票原件或经公证的复印件及交易合同

)(、、、);

c重大事故声明重大事故包括翻车碰撞起火浸水和落物严重砸伤等

)维修保养记录;

d

)其他要求。

e

4.3安全要求

,、、。

4.3.1报警功能应正常照明信号装置应齐全有效

、。

4.3.2转向系统制动系统应安全可靠

、,。

4.3.3灯光倒车镜等应保持原有结构功能正常

ㅤㅤㅤㅤ

,。

4.3.4护顶架应保持原有结构安全可靠

、,

4.3.5设置在产品上的安全标志和危险图示应完整清晰和张贴牢固安全标志中的文字描述应包含

中文。

注:“”。

4.3.1~4.3.5的具体项目及要求见表A.1中的设备使用功能检查项目

4.4环保要求

4.4.1内燃叉车的排放污染物应满足国家和地方相关要求。

4.4.2二手叉车辐射声功率噪音限值不大于对应新车标准要求的限值10%以上。

:“”。

注4.4.1~4.4.2的具体项目及要求见表A.1中的设备使用性能检测项目

5二手叉车的品质分级

5.1品质鉴定规则

、“”、“”“

5.1.1二手叉车的品质鉴定应依据安全环保和使用功能及性能要求确定关键项重要项和一般

”,“”、“”“”。

项并采用关键项重要项和一般项的合格项数及使用性能状况进行衡量和判断

()。

各项次率按式计算

5.1.21

N

…………………()

p=×100%1

iM

式中:

———、;

p关键项重要项和一般项的各项次率

i

———、、、、、;

N表A.1中关键项重要项一般项的abcd各项次数的实际检查结果数

———()、()、()。

检查的关键项项重要项项一般项项的项次数

M61411

3

/—

SBT108602012

,“”(),“”

5.1.3二手叉车品质鉴定过程中若出现否决项见3.4时应在鉴定报告中给出不宜使用的提

。“”。

示否决项的具体项目见附录A

5.2品质分级方法

,/,。

5.2.1品质鉴定时应采用SBT10529规定的分级方法确定二手叉车的技术状况技术状况等级

,、、、:

共分为四级分别以英文字母ABCD表示

):,;

aA级被鉴定的二手叉车技术状况非常好接近新设备水平

):,,

bB级被鉴定的二手叉车技术状况好设备不需要进行关键部件的维修或更换经过调试即可

投入正常使用;

):,,,

cC级被鉴定的二手叉车技术状况一般设备磨损较大需维修或更换配件否则影响设备正常

,;

使用可靠性不高

):,,,

dD级被鉴定的二手叉车技术状况差设备磨损严重需更换核心部件或大范围维修否则无法

使用。

5.2.2二手叉车分级规则见表1。

表1二手叉车分级规则

整体评价等级分级规则

,,,

关键项全部为级且重要项项次以上达到级其余重要项达到级一般项项次

a85%ab75%

A级

,

以上达到级其余一般项达到级

ab

,,,

关键项全部为级以上且重要项项次以上达到级其余重要项达到级一般项项次

b75%bc

B级

,级

以上达到级其余一般项达到

70%bc

ㅤㅤㅤㅤ

,,级

级关键项全部为级以上且重要项项次以上达到级一般项项次以上达到

Cc60%c60%c

,,,

出现否决项或者关键项有一项为级或者重要项项次以上为级或者一般项项次

d40%d

D级

50%以上为d级

注:、、、指表中的鉴定项目的鉴定等级。

abcdA.1

5.3品质鉴定程序

,。

5.3.1按表A.1对设备使用性能的各项目进行检测并由检测数据得出结论

,,

5.3.2按表A.1对设备使用功能的各项目进行检查结合使用性能检测项目的结论分别判定各使用

功能项目的鉴定等级。

,,“”,

根据判定的设备各使用功能项目的鉴定等级计算各项项次率对应表的分级规则

5.3.35.2.21

确定二手叉车的整体评价等级。

,。

5.3.4综合鉴定报告的整体情况给出该设备的鉴定意见

:,。

注二手叉车鉴定程序按附录规定的项目进行被检机型原结构没有的项目不作鉴定

A

、

6二手叉车鉴定评估鉴定估价过程与交易要求

、、/。

6.1二手叉车鉴定评估的人员机构方法及价值估算要求应符合SBT10529的规定

/,

6.2二手叉车的鉴定估价过程应符合SBT10529的规定出具的二手叉车品质鉴定报告应符合附录A

的规定和要求。

、/,“

6.3二手叉车的交易登记应符合SBT10529的规定并应在设备明显部位张贴统一印制的二手设

备”。

4

/—

SBT108602012

附录

A

()

规范性附录

二手叉车品质鉴定报告

A.1二手叉车品质鉴定报告见表A.1。

保存时间:年

3

表A.1二手叉车品质鉴定报告

申请时间:年月日编号:

CS-××××-××××××-××××××××-×××××

委托方名称设备生产厂家

委托方地址设备出厂编号

委托方法人

设备设备

(

代码证身

名称型号

)

份证号

委托方联系手机制造计时器

电话号码时间工作时间

鉴定机构鉴定人

鉴定时间鉴定机构

名称姓名

鉴定机构

地址法人代码

年月日

鉴定实施ㅤㅤㅤㅤ证号

场所

设备使用功能检查项目

鉴定等级

序号分类鉴定项目鉴定内容鉴定方法情况描述

abcd

、、

1标牌缺失模糊目测测量

、、、、

开裂磨损松动变形

()、

2车架★目测操作

整体连接部件缺失

外观

、、、、

脱落锈蚀变色修复

3油漆外观目测

、

痕迹原厂状态

、、

4轮胎划伤过度磨损鼓包目测

、、、、、、

动力启动异响渗漏修复目视操作

发动机()

5★★

、听诊

系统冒黑烟启动电机失效

、、、、、、

漏油异响开裂修复目视操作

液压泵()

6★

失效听诊

、、、、、、

漏油异响开裂修复目视操作

多路阀()

7★

失效听诊

液压、、、、

漏油损伤修复变形

()、

8起升油缸★目测操作

系统失效

、、、、

漏油损伤修复变形

()、

9倾斜油缸★目测操作

失效

、、

10液压管路漏油损伤目测操作

5

/—

SBT108602012

表()

A.1续

设备使用功能检查项目

鉴定等级

序号分类鉴定项目鉴定内容鉴定方法情况描述

abcd

、

变矩器变速箱

、、、、

11裂纹漏油异响失效目测操作

()

传动★★

()、、、、

12系统驱动桥★★裂纹漏油异响变形目测操作

、、、

13轮辋裂纹变形失效目测操作

、、、

14操作机构丢失断裂严重变形目测操作

、、、、

开裂修复痕迹销及衬目测操作

货叉()

15★

、、

套磨损变形测量探伤

、、、、

操作开裂修复痕迹销及衬目测操作

16货叉架

、、

机构套磨损变形测量探伤

及工

、、、、、

开裂变形修复部件更目测操作

17门架()

★★

作装

、、

换销及衬套磨损测量探伤

置

、、、、

开裂修复痕迹销及衬目测操作

、

18链条滚轮

套磨损测量

、、、、、、

磨损缺失开裂失效目测操作

19属具

、测量

变形漏油

、、

目测操作

()、

20电控系统★缺失失效

测量

ㅤㅤㅤㅤ

(、、、、、

蓄电池蓄电池失效损坏接触不良缺目测操作

21

叉车)()、测量

★失更换

电气、、、

失效损坏接触不良

22行走电机()

系统蓄★缺失

电

、、、、、

失效损坏接触不良目测操作

池转向电机()

23★

缺失测量

叉

、、、

24车起升电机()失效损坏接触不良

★

缺失

转向器()

★

、、、

25转向失效漏油功能缺失目测操作

()

※

系统

总成()、、、、

26转向桥★裂纹漏油异响变形目测操作

制行车制动

、、、

27性能不良失效缺失测量操作

()()

安全动★★※

装置系驻车制动

、、、

28性能不良失效缺失测量操作

统()()

★★※

()、、

29护顶架★缺失变形开裂目测

、、

30安全标识缺失破损目测

、、、

报警信号照明

、、、

31缺失损坏失效目测操作

倒车镜

6

/—

SBT108602012

表()

A.1续

设备使用性能检测项目

测量结果

作业

序号分类项目单位作业标极限第第第结论

准数值a一二三

数值b

次次次

32额定载荷试验

空载/(/)

mms毫米秒

33最大起升速度

满载/(/)

mms毫米秒

空载/(/)

工作mms毫米秒

34最大下降速度

装置/(/)

满载mms毫米秒

()

35货叉自然下滑量mm毫米

()()

36门架倾角的自然变化量°度

()/(/)

37门架前倾速度°s度秒

/(/)

传动空载kmh千米小时

38最大行驶速度

系统/(/)

满载kmh千米小时

()

转向左N牛顿

39转向力

系统()

右N牛顿

坡道停车制动(ㅤㅤㅤㅤ

15%

()

40mm毫米

制动或设计值)

系统

()

41行驶制动距离mm毫米

动力

42最大爬坡度%

系统

()()

43