GB/T 5121.10-2008 铜及铜合金化学分析方法 第10部分:锡含量的测定
GB/T 5121.10-2008 Methods for chemical analysis of copper and copper alloys—Part 10:Determination of tin content
基本信息
发布历史
-
1996年11月
-
2008年06月
研制信息
- 起草单位:
- 中铝洛阳铜业有限公司、北京矿冶研究总院、中国有色金属工业标准计量质量研究所、甘肃西北铜加工有限责任公司
- 起草人:
- 冯先进、姜求韬、高怀芳、杨桂平、刘艳、赵义、赵振林
- 出版信息:
- 页数:14页 | 字数:23 千字 | 开本: 大16开
内容描述
犐犆犛77.120.30
犎13
中华人民共和国国家标准
/—
犌犅犜5121.102008
代替/—、/—1991
GBT5121.101996GBT13293.9
铜及铜合金化学分析方法
第部分:锡含量的测定
10
国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
—
犕犲狋犺狅犱狊犳狅狉犮犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狊犻狊狅犳犮狅犲狉犪狀犱犮狅犲狉犪犾犾狅狊
狔狆狆狆狆狔
:
犘犪狉狋10犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狋犻狀犮狅狀狋犲狀狋
(:,—
ISO31111975CoerallosDeterminationoftinas
ppy
—,)
alloinelementVolumetricmethodMOD
yg
20080617发布20081201实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
/—
犌犅犜5121.102008
前言
GBT5121/《铜及铜合金化学分析方法》共有27部分。
———第部分:铜含量的测定;1
———第部分:磷含量的测定;2
———第部分:铅含量的测定;3
———第部分:碳、硫含量的测定;
4
———第部分:镍含量的测定;5
———第部分:铋含量的测定;6
———第部分:砷含量的测定;
7
———第部分:氧含量的测定;
8
———第部分:铁含量的测定;9
———第部分:锡含量的测定;
10
———第部分:锌含量的测定;
11
———第部分:锑含量的测定;
12
———第部分:铝含量的测定;
13
———第部分:锰含量的测定;
14
———第部分:钴含量的测定;
15
———第部分:铬含量的测定;国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
16
———第部分:铍含量的测定;
17
———第部分:镁含量的测定;
18
———第部分:银含量的测定;
19
———第部分:锆含量的测定;
20
———第部分:钛含量的测定;
21
———第部分:镉含量的测定;
22
———第部分:硅含量的测定;
23
———第部分:硒、碲含量的测定;
24
———第部分:硼含量的测定;
25
———第部分:汞含量的测定;
26
———第部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法。
27
本部分为第部分。
10
本部分包括方法一、方法二、方法三。锡的质量分数在0.0010%0.0020%仲裁时,推荐采用方
~
法二。
本部分方法三修改采用ISO31111975:《铜合金———锡含量的测定———容量法》,在主要技术内容
上与:相同,编写结构不完全对应。具体技术性差异见附录、附录。
ISO31111975AB
本部分代替/—《铜及铜合金化学分析方法锡量的测定》和/—
GBT5121.101996GBT13293.9
1991《高纯阴极铜化学分析方法塞曼效应电热原子吸收光谱法测定锡量》。
本部分与/—、/—相比,主要变动如下:
GBT13293.91991GBT5121.101996
———方法一是对/—的修订,补充了质量保证和控制条款,增加了精密度条款;
GBT13293.91991
———方法二是对/—中“第一篇方法苯基荧光酮聚乙二醇辛基苯基醚分
GBT5121.1019961
Ⅰ
/—
犌犅犜5121.102008
光光度法”的修订,补充了质量保证和控制条款,增加了精密度条款;
———方法三是对/—中“第二篇方法碘酸钾滴定法”的修订,补充了质量保
GBT5121.1019962
证和控制条款,增加了精密度条款。
本部分附录、附录为资料性附录。
AB
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Ⅱ
/—
犌犅犜5121.102008
铜及铜合金化学分析方法
第部分:锡含量的测定
10
1方法一塞曼效应电热原子吸收光谱法
1.1范围
本方法规定了铜及铜合金中锡含量的测定方法。
本方法适用于铜及铜合金中锡含量的测定。测定范围:0.0001%0.0020%。
~
1.2方法原理
试样用硝酸溶解,将一定体积的试液注入电热原子化器中,用塞曼效应原子吸收光谱仪在
224.6nm波长处测量锡的吸光度,按工作曲线法计算锡的质量分数。
1.3试剂
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。实验
所用器皿均用硝酸()浸泡后,用水彻底清洗。
1.3.412h
1.3.1纯铜(铜的质量分数99.99%,锡的质量分数0.00005%)。
≥<
硝酸()。
1.3.21+1BVⅢ
硝酸()。
1.3.36+94
硝酸()。
1.3.41+19
1.3.5硫酸(1.84mL/)优级纯。国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
ρg
硫酸()。
1.3.61+9
铜基体溶液(/):称取纯铜()置于烧杯中,分次加入硝酸
1.3.7100L20.001.3.1400mL160mL
gg
(),冷溶。待激烈反应停止后,低温加热至完全溶解,煮沸驱除氮的氧化物,冷却至室温。移入
1.3.2
200mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。
1.3.8锡标准贮存溶液:称取0.1000g金属锡粒(质量分数≥99.95%)置于150mL烧杯中,加入
硫酸(),加热至完全溶解,冷却至室温。将溶液移入容量瓶中,用硫酸()稀
5mL1.3.51000mL1.3.6
释至刻度,混匀。此溶液含锡。
1mL100μg
锡标准溶液:移取锡标准贮存溶液()于容量瓶中,用硝酸()稀释
1.3.95.00mL1.3.8500mL1.3.3
至刻度,混匀。此溶液含锡。
1mL1μg
1.4仪器
1.4.1石墨炉原子吸收光谱仪:配备电热原子化器、微量取样器或自动进样器,锡空心阴极灯及塞曼效
应背景校正装置。
1.4.2所用石墨炉原子吸收光谱仪应达到下列指标:
———最低灵敏度:工作曲线中所用等差系列标准溶液中浓度最大者,其吸光度应不低于0.300。
———工作曲线的相关系数不低于0.995。
———精密度最低要求:用最高浓度的标准溶液,测量10次吸光度,计算其平均值和标准偏差。该标
准偏差不应超过该吸光度平均值的1.5%。用最低浓度的标准溶液(不是浓度为零的标准溶
液),测量10次吸光度,计算其标准偏差。该标准偏差不应超过最高浓度标准溶液吸光度平均
值的0.5%。
1.5试样
试样加工成屑状。
1
/—
犌犅犜5121.102008
1.6分析步骤
按表称取试样(),精确至。
1.6.111.50.0001
g
表1试料量及分取体积
锡的质量分数/%试料量/g分取试液体积/mL
0.00010.00051.000全量
~
>0.0005~0.00201.00020
1.6.2测定次数
独立地进行二次测定,取其平均值。
1.6.3空白试验
称取纯铜()随同试料做空白试验。以系列标准溶液的“零”浓度溶液作为试料空白。
1.000g1.3.1
1.6.4测定
将试料()置于烧杯中,加入硝酸(),低温加热至完全溶解,煮沸驱
1.6.4.11.6.1150mL8mL1.3.2
除氮的氧化物,冷却至室温,将试液移入100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。
1.6.4.2锡的质量分数大于0.0005%时,按表分取试液于1100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,
混匀。
1.6.4.3根据仪器说明书推荐的条件,选择锡电热原子化的最佳参数和进样量。
1.6.4.4将仪器调至最佳状态,并按所选的条件调整电热原子化器。
1.6.4.5用预定的加热程序空烧石墨管次。2
1.6.4.6按预定进样量将试液(1.6.4.1或1.6.4.2)注入原子化器中,进行原子化,并测量锡的吸光
度。每份试液测量2次,取其平均值,减去空白试验溶液的平均吸光度,从工作曲线上查出相应的锡的
国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
质量浓度。
1.6.5工作曲线的绘制
分别移取、、、、、锡标准溶液()于一组
1.6.5.10mL1.00mL2.00mL3.00mL4.00mL5.00mL1.3.9
容量瓶中,按试料量加入相应量铜基体溶液(),以水稀释至刻度,混匀。
100mL1.3.7
1.6.5.2在与测量试液相同的条件下,同时测量系列标准溶液的吸光度,每份标液测量2次,取其平均
值,减去“零”浓度溶液的平均吸光度。以锡的质量浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制锡的工作曲线。
1.7分析结果的计算
按式()计算锡的质量分数1(),数值以表示:
狑Sn%
-6
··
()ρ犞犞02×10…………()
狑Sn=×1001
·
犿犞1
式中:
———自工作曲线上查得的锡的质量浓度,单位为微克每毫升(/mL);
ρμg
犞———试液总体积,单位为毫升();
0mL
———分取试液体积,单位为毫升();
犞1mL
———测量时试液的总体积,单位为毫升();
犞2mL
犿———试料的质量,单位为克()。
g
所得结果表示至小数点后第四位。
1.8精密度
1.8.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表给出的平均值范围内,这两个测试结果2
的绝对差值不超过重复性限(),超过重复性限()的情况不超过,重复性限()按表数据采用线
狉狉5%狉2
性内插法求得:
2
/—
犌犅犜5121.102008
表2重复性限
锡的质量分数/%0.00010.00050.0011
重复性限()/
狉%0.00010.00020.0003
注:重复性限()为,为重复性标准偏差。
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