FZ/T 64024-2020 水溶性机织粘合衬

FZ/T 64024-2020 Adhesive-bonded woven interlinings with hydrosoluble binder

行业标准-纺织 中文简体 现行 页数:8页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 64024-2020
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2020-04-16
实施日期
2020-10-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 10)
适用范围
本标准规定了水溶性机织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于本白、漂白、有色水溶性机织粘合衬。

发布历史

研制信息

起草单位:
南通海汇科技发展有限公司、浙江金三发粘合衬有限公司、上海纺织集团检测标准南通有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会
起草人:
曹平、李南南、严华荣、吉爱萍、张宝庆、李桂梅、钮德顺
出版信息:
页数:8页 | 字数:14 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS59.080.30

w13

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T64024-2020

代替FZ/T64024-2011

水溶性机织粘合衬

Adhesive-bondedwoveninterliningswithhydrosolublebinder

2020-04-16发布2020-10-0,实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

FZ/T64024-2020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准代替FZ/T64024→2011《水溶性机织粘合衬》。与FZ/T64024-2011相比主要技术变化

如下:

一一理化性能增加了纬密偏差率、组合试样蒸汽费烫尺寸变化率、色牢度考核指标〈见表1);

一一组合试样水洗尺寸变化率改为水洗尺寸变化率(见表l);

一一提升了释放甲醒含量优等品考核指标(见表1);

一一剥离强力补充试样宽度2.5cm的考核指标〈见表1);

一一外观质量提高了色差、局部性疵点、纬斜(合格品〉考核指标,增加了散布性疵点考核内容(见

表2)。

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。

本标准起草单位z南通海汇科技发展有限公司、浙江金三发粘合衬有限公司、上海纺织集团检测标

准南通有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。

本标准主要起草人:曹平、李南南、严华荣、吉爱碎、张宝庆、李桂梅、钮德顺。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

一一-FZ/T64024-2011o

I

FZ/T64024-2020

水溶性机织粘合衬

1范围

本标准规定了水溶性机织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、

标志和包装。

本标准适用于本白、漂白、有色水溶性机织粘合衬。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本〈包括所有的修改单〉适用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T2912.2纺织品甲酷的测定第2部分:释放的甲醒〈蒸汽吸收法)

GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668机织物密度的测定

GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度

GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T28465服装衬布检验规则

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T31902服装衬布外观疵点检验方法

GB/T31903服装衬布产品命名规则、标志和包装

FZ/T01082粘合衬干热尺寸变化试验方法

FZ/T01084粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法

FZ/T01085粘合衬剥离强力试验方法

FZ/T01110粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法

FZ/T60031-2020服装衬布蒸汽费烫后的外观及尺寸变化试验方法

FZ/T60034粘合衬掉粉试验方法

FZ/T60040水溶性粘合衬水洗后分离性能试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

1

FZ/T64024-2020

3.1

水溶性机织粘合衬adhesiv~bondedwoveninterliningswithhydrosoloblebinder

使用水溶性热熔胶涂层加工的粘合衬与面料粘合后,在规定水洗条件(温度、时间〉下,粘合衬与面

料完全分离的机织粘合衬。

3.2

同类布样originaltypesample

与生产实物样相同纤维原料及相同织物组织的布样。

3.3

参考样referencesample

与生产实物样不同纤维原料或〈和〉不同织物组织的布样。

4产品分类

4.1水溶性机织粘合衬按漂染加工工艺,可分为本白衬、漂白衬和有色衬。

4.2水溶性机织粘合衬按基布原料,可分为纯棉衬、化纤纯纺及混纺衬、涤纶长丝衬。

5技术要求

5.1分等规定

5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品,低于合格品的为不合格品。

5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差

率、释放甲醒含量、剥离强力、组合试样水洗后完全分离时间、水洗尺寸变化率、组合试样蒸汽费烫尺寸

变化率、组合试样干热尺寸变化率、组合试样热熔胶渗胶、色牢度、安全性能。外观质量包括幅宽偏差、

色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。

5.1.3水溶性机织粘合衬的理化性能按批评等,外观质量按卷评等,综合评等按其中最低的等级评定。

5.2理化性能

5.2.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。

5.2.2水溶性机织粘合衬的理化性能分等规定按表1。

表1理化性能分等规定

项目优等品

一等品合格品

-3.0~+3.0-4.0~+4.0-5.0~+s.o

纬密偏差率/%

-3.0~+3.0-5.0~+s.o

单位面积质量偏差事/%一7.0~+1.0

ζ200

释放甲醒含量/(mg/kg)ζ300

运300

试样宽度Scm注2.0注2.0

注2.0

剥离强力/N

试样宽度2.5cm注1.0

注1.0

二三1.0

水洗温度20℃~30℃<5.0运5.0运5.0

组合试样水洗后完全

ζ3.0ζ3.0

水洗温度35℃~45℃运3.0

分离时间/min

ζ2.0ζ2.0ζ2.0

水洗温度

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