适用范围：本文件规定了医疗器械用铂及铂合金丝材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于医疗器械用的铂及铂合金丝材

适用范围：本文件规定了高纯钼粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于粉末冶金法制备的高纯钼粉

适用范围：本文件规定了锂吸附剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于以各种方法制备的铝系和钛系锂吸附剂

适用范围：本文件规定了铟丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于以一定纯度的铟为原料，经熔化、铸锭后挤压成一定直径的铟丝

适用范围：本文件规定了钨合金棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于粉末冶金方法制备的钨合金棒， 以及采用锻轧、拉制和磨光加工方法制备的钨合金棒

适用范围：本文件规定了电池级氟化锂的关键杂质的分类与限制、控制体系、纯度保障、试验方法。 本文件适用于以碳酸锂、氢氧化锂等为原料，经化学反应、提纯等工艺制得的，用于锂离子电池正极材料生产的电池级氟化锂产品。 5控制体系 原料杂质控制 5.1.1原料选型标准 原料选型标准应符合下列规定： a)氢氧化锂原料：LiOH?H?O纯度不低于99.5%，其中Na、K含量均不大于0.0005%，Fe含量不大于0.0003%，Cl?含量不大于0.0010%；? b)碳酸锂原料：Li2CO3纯度不低于99.5%，其中Na、K含量均不大于0.0005%，Fe、Ni、Cu含量均不大于0.0003%，Cl?含量不大于0.0010%，SO42?含量不大于0.0010%，确保原料中关键杂质含量符合后续生产工艺控制要求； c)氟化氢原料：HF纯度不低于99.9%，其中SO?2?含量不大于0.0005%，重金属总量不大于0.0001%； d)工艺用水：应采用GB/T 6682规定的一级水，电导率不大于0.01 mS/m，Si含量不大于0.0001%。 5.1.2原料验收与储存 原料验收与储存应符合下列规定：? a)原料到货后应按批检验，检验项目包括纯度及关键杂质含量，不合格原料不得入库；? b)氢氧化锂应储存于干燥、密封的塑料容器中，防潮期限不超过3个月；氟化氢应储存于专用耐腐蚀钢瓶，避免阳光直射，储存温度不超过30 ℃。 生产过程杂质控制 5.2.1合成反应控制 合成反应控制应符合下列规定： a)原料配比：氢氧化锂与氟化氢按1:1.02～1:1.05摩尔比投料，避免过量HF引入杂质；? b)反应条件：控制反应温度为40 ℃～50 ℃，搅拌速率为200 r/min～300 r/min，反应时间2 h～3 h，防止局部过反应产生副产物；? c)设备要求：反应釜采用聚四氟乙烯内衬或哈氏合金材质； d) 复检要求：合成反应结束后，需取样检测反应液中Na、K、Fe等Ⅰ类杂质及Ca、Mg等Ⅱ类杂质含量，检测结果符合本文件4.2.1规定后方可进入下一工序，若检测不合格，需重新调整反应条件并进行二次反应后再次复检。 5.2.2分离与洗涤控制 分离与洗涤控制应符合下列规定： a)过滤工艺：采用0.22 μm聚四氟乙烯滤膜进行压滤，过滤压力控制在0.3 MPa～0.5 MPa，滤饼

适用范围：本文件规定了高纯钽磁控溅射环的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于电子薄膜制造用的高纯钽磁控溅射环

适用范围：本文件规定了冶炼副产品氧化锡的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于钨冶炼、铅冶炼和铜冶炼过程中的副产品氧化锡，该产品主要用于锡冶炼领域

适用范围：本文件规定了电池级硫化锂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于固体电解质用的电池级硫化锂

适用范围：本文件规定了氧化物弥散强化铂和铂铑板材、片材、丝材的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件与订货单内容。本文件适用于玻璃纤维制造用漏板、搅拌器、光学玻璃坩埚的氧化物弥散强化铂和铂铑的板、片材， 以及加热丝、测温热电偶中使用的氧化物弥散强化铂和铂铑丝材

适用范围：本文件规定了医用钨合金丝材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于粉末冶金法生产钨坯经压力加工后制备的医用钨合金丝材

适用范围：本文件规定了铌镍中间合金的术语和定义、分类、技术要求，描述了产品组批和抽样方法、检验规则以及包装、产品标签、产品合格证与随行文件。本产品可作为高温合金及特殊钢熔炼过程中铌元素、镍元素的添加剂

适用范围：本文件规定了稀土永磁材料晶界扩散工艺的生产工艺流程、设备要求、环境要求、人员要求、安全与环保要求、质量检验与判定

适用范围：本文件规定了多源含锂废料协同转型提锂制备碳酸锂过程中的术语和定义、一般要求、试剂与仪器设备、湿法回收工艺、产品质量要求、环境污染控制及监测等技术要求 技术要求是本标准的核心内容，重点对以下方面作出规定： (1)试剂和仪器设备的基本配置及技术要求； (2)湿法回收工艺流程及其工艺原理； (3)酸溶、转型、除杂、沉锂等关键工序的操作要求和控制要点； (4)锂元素浸出率、收率及总体回收率的计算方法和技术指标要求； (5)碳酸锂产品的质量要求、副产物的处置方式及包装标识要求

适用范围：本文件规定了再生镓原料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存及随行文件和订货单内容 本文件适用于从含镓物料的生产、加工、使用过程中产生的，经清洗、破碎后得到的再生镓原料

适用范围：本文件规定了航天用多层瓷介电容器银钯浆料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随行文件、包装、运输及贮存，说明事项等。 本文件适用于航天用多层瓷介电容器内、端电极浆料，其他瓷介电容器内、端电极浆料可参考使用。 本文件规定了航天用多层瓷介电容器银钯浆料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随行文件、包装、运输及贮存，说明事项等。 本文件适用于航天用多层瓷介电容器内、端电极浆料，其他瓷介电容器内、端电极浆料可参考使用

适用范围：本文件规定了高强度钼铜合金的分类、牌号和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）内容。 本文件适用于粉末冶金工艺制备的高强度钼铜合金板、带、棒、线、块等加工材及制品。 外观质量 5.3.1产品表面应清洁，不允许有残留的润滑剂、油污及其他脏物，不允许有裂纹、起皮、折叠、分层及超出允许深度的划伤、凹坑、压痕等缺陷。 5.3.2允许存在轻微的氧化色。经机加工的产品表面允许有轻微的机加痕迹。表面缺陷允许修磨，但修磨后其尺寸应仍在允许偏差范围内，且不得影响最小厚度或直径要求。板材边部应切(轧)制整齐，无裂口、卷边、毛刺，切斜应符合相应尺寸标准规定。 内部质量? 5.4.1产品内部应致密，不允许有影响使用性能的夹杂、孔洞、裂纹、分层等缺陷。具体验收标准由供需双方协商，并在合同中注明。 5.4.2对于关键应用（如真空器件、高功率散热），可要求进行无损检测，等级要求由供需双方商定。 微观组织 5.5.1要求钼相与铜相分布均匀。 5.5.2铜相连续网络占比≥80%，孔隙率 ≤ 0.5 %（金相法）以保证合金的综合性能。 尺寸与公差 高强度钼铜合金板材，其相关要求应符合表4中关于板材的规定，或参照GB/T 3876 板材标准执行；对于棒材，应符合表4中棒材的要求，或依据 GB/T 1792 棒材标准。若上述标准无法完全覆盖产品的特殊需求，应由供需双方协商制定专用规范，以确保高强度钼铜合金产品在实际使用中的性能和质量符合预期

适用范围：本文件规定了燃料电池铂碳电催化剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于以碳材料为载体、以铂为主要活性组分的铂碳电催化剂，主要用于燃料电池阴极。

适用范围：本文件规定了金属铷的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存的内容。 本文件适用于金属铷的生产与检验