适用范围：本文件规定了压力容器封头制造单位产品监督检验（以下简称监检）的通用要求、监检前准备、技术文件审查及监检项目确定、制造过程监检、证书的出具、制造单位质量保证体系实施状况评价、监检资料管理。 本文件适用于TSG 21、TSG R0005规定的应当监检的封头。 封头的委托检验和其他承压设备封头的监检亦可参照本文件执行

适用范围：本文件规定了现场制造和现场组焊压力容器监督检验（以下简称监检）的术语和定义、受检单位、监检机构、监检人员、工作程序和监检的基本要求。 本文件适用于《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称TSG 21）范围内现场制造和现场组焊压力容器的监督检验工作。本文件标准的符合性声明见附录 A。 本文件不适用于现场制造及现场组焊超高压容器、地下储气井、非金属制压力容器的监检

适用范围：本文件规定了液化二甲醚瓶阀（以下简称“阀”）的型号编制、设计要求、技术要求、检验规则、标志、包装和贮运要求，并描述了相应的检查与试验方法。 本文件适用于使用环境温度为-40 ℃～60 ℃，公称工作压力为1.6 MPa，公称容积不大于150 L，介质符合GB/T 25035的液化二甲醚钢瓶阀。 本文件不适用于车用液化二甲醚瓶阀。

适用范围：本文件规定了液化二甲醚钢瓶（以下简称“钢瓶”）的型式、材料、设计、制造、试验和检验、标志、包装、涂敷、贮运、设计年限和出厂文件要求。 本文件适用于在正常环境温度（-40 ℃～60 ℃）下使用的，公称工作压力为1.6 MPa，公称容积不大于150 L，可重复盛装符合GB/T 25035的液化二甲醚的焊接钢瓶。

适用范围：本文件规定了具有过流切断功能的液化石油气瓶角阀和直阀（以下简称“阀”）的型号编制、设计要求、技术要求、检查与试验方法、检验规则、标志、包装、贮运。 本文件适用于使用环境温度为-40 ℃～60 ℃、公称工作压力不大于2.5 MPa、容积不大于150 L、介质符合GB 11174的瓶阀。 本文件不适用于车用液化石油气瓶阀。

适用范围：本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的基本方法和技术要求。 本文件适用于连接移动式压力容器和固定式压力容器的，用于充装或卸载介质为气体、液化气体、 冷冻液化气体或液体的压力容器波纹金属软管的定期检查，其它材料装卸软管可以参照本文件执行。 本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的属于和定义检验机构及相关技术人员；检查前准备、检查分类项目及周期以及资料审查、外观审查、耐压试验和泄露性试验的技术要求

适用范围：本文件规定了低温容器用弹簧直接载荷式安全阀（以下简称“安全阀”）的技术要求、试验和检验、标志和铅封。 本文件适用于公称尺寸不超过DN150、介质温度低于-10 ℃、运行温度从介质温度至环境温度工况，用于泄放低温气体介质的安全阀。安全阀通过设计、制造和试验验证后，方能适用于多种单相气体或气体混合物。 注：本文件不提供确定特定低温容器的安全阀排放量的计算方法。相关的计算方法参见ISO 21013-3。

适用范围：本文件规定了低温容器用阀门（以下简称“阀门”)的技术要求、试验、清洁和标志。 本文件适用于额定最低温度不高于-40 ℃的阀门，包括公称尺寸不大于DN200的真空夹套低温阀门的设计、制造和检验。其他阀门参照使用。

适用范围：承压特种设备作为国民经济运行和公共安全保障的重要装备，广泛应用于能源、化工、冶金、交通及民用等领域。其安全运行直接关系到生产稳定、人民生命安全和环境保护。然而，传统管理模式在设备的设计、制造、运行和报废环节中存在信息孤岛、数据不完整、难以追溯等问题，给安全监管和运维管理带来挑战。 随着数字化和智能化技术的迅速发展，基于物联网、大数据、人工智能和数字孪生的全生命周期管理模式逐渐成为趋势。通过在设备全生命周期的各环节嵌入数字化采集与监测技术，可以实现状态实时监控、运行风险预测和维护策略优化，为提升设备本质安全水平提供有力支撑。 本文件结合承压特种设备的安全管理要求和数字化发展需求，提出了全生命周期管理的基本原则和技术要求，涵盖设计、制造、安装、运行、维护、检验、改造直至报废的全过程，强调数据可追溯性、智能分析与预警机制以及安全合规管理。其目的是为承压特种设备制造企业、使用单位、检验检测机构和监管部门提供统一的数字化管理规范，推动行业高质量发展和本质安全提升

适用范围：本文件规定了液压泵、马达阻尼层降噪试验的试验条件、试验要求、试验方法等

适用范围：本文件规定了对报废钢质燃气气瓶进行消除使用功能处理的技术条件。 本文件适用于钢质燃气气瓶检验单位和使用单位对已经判废的钢质燃气气瓶进行消除使用功能处理

适用范围：本文件规定了锅炉和压力容器建造的性能要求。 本文件适用于锅炉和压力容器的建造要求，不包括运行、维护和在用设备检验等要求。 压力容器界定范围如下： a) 压力容器本体，包括压力容器与外部管道或者装置焊接(粘接)连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面，压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件，非受压元件与受压元件的连接焊缝； b) 直接连接在压力容器上的安全附件和仪表； c) 直接连接在压力容器上的非受压元件，如支座、裙座等。 锅炉界定范围如下。 a) 锅炉本体，包括锅筒(壳)、启动(汽水)分离器及储水箱、受热面、集箱及其连接管道，炉膛、燃烧设备、空气预热器、炉墙、烟(风)道、构架(包括平台和扶梯)等组成的整体。 b) 锅炉范围内管道，包括： 1) 电站锅炉，包括主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等以及第一个阀门以内(不含阀门，下同)的支路管道； 2) 电站锅炉以外的锅炉，设置分汽(水、油)缸(以下统称“分汽缸”)的，包括给水(油)泵出口至分汽缸出口与外部管道连接的第一道环向焊缝以内的承压管道；不设置分汽缸的，包括给水(油)泵出口至主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。 注：主给水管道指给水泵出口止回阀至省煤器进口集箱以内的管道；主蒸汽管道指末级过热器出口集箱至汽轮机高压主汽阀(对于母管制运行的锅炉，至母管前第一个阀门)以内的管道；再热蒸汽冷段管道指汽轮机排汽止回阀至再热器进口集箱以内的管道；再热蒸汽热段管道指末级再热器出口集箱至汽轮机中压主汽阀以内的管道。 c) 安全附件和仪表。 d) 辅助设备及系统。 本文件不适用于核部件、铁路和船用锅炉、船用压力容器、气瓶、氧舱、管道系统和

适用范围：本文件规定了对锅炉和压力容器产品标准进行符合性检查的程序和标准格式，以证明其满足GB/T 46150.1-2025的性能要求。 本文件适用于GB/T 46150.1-2025性能要求界定的产品标准符合性检查。