GB/T 15114-1994 铝合金压铸件

GB/T 15114-1994 Aluminium alloy die-castings

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 15114-2023 | 页数:6页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 15114-1994
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1994-07-20
实施日期
1995-07-01
发布单位/组织
国家技术监督局
归口单位
全国铸造标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
机械工业部沈阳铸造研究所、航空工业总公司宝成通用电子公司、中国东风汽车公司
起草人:
邝允烈、龙平、程志超、袁成祺、贾淑琴
出版信息:
页数:6页 | 字数:9 千字 | 开本: 大16开

内容描述

中华人民共和国国家标准

GB/T15114一94

铝合金压铸件

Aluminiumalloydie-castings

主胭内容与适用范围

本标准规定了铝合金压铸件的技术要求、质量保证、试验方法及检验规则和交货条件等。

本标准适用于铝合金压铸件。

引用标准

GB1182形状和位置公差代号及其标注

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面

GB6060.4表面粗糙度比较样块抛光加工表面

GB6060.5表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面

GB6414铸件尺寸公差

GB/T11350铸件机械加工余量

GB/T15115压铸铝合金

3技术要求

3.1化学成分

合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。

3.2力学性能

3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定。

3.2.2当采用压铸件本体检验时,其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试祥的75%,若有特

殊要求,可由供需双方商定。

3.3压铸件尺寸

3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。

3.3.2压铸件的尺寸公差应按GB6414的规定执行。有特殊规定和要求时,须在图样上注明。

3.3.3压铸件有形位公差要求时,可参照附录A(参考件);其标注方法按GB1182的规定。

3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,被包容面以大端为基

准;待加工表面:包容面以大端为基准,被包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明

3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行。若有特殊规定和要求时,其加工

余量须在图样上注明。

3.5表面质量

3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定。

国家技术监督局1994一07一20批准1995一07一01实施

GB/T15114一94

3.5.2铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

3.5.3铸件允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的

标准相一致。

3.5.4铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位

置等由生产厂自行规定,否则图样上应注明或由供需双方商定。

15.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明

或由供需双方商定

3.6内部质量

3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据

3.6.2对压铸件的气压密封性、液压密封性、热处理、高温涂覆、内部缺陷(气孔、疏孔、冷隔、夹杂)及本

标准未列项目有要求时,可由供需双方商定。

3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补、

变形校整等)处理。

4质量保证

4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验和检验负责。合同或协议中无

规定时,经需方同意,供方可以用自己适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求。需方有权对标准中

的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定。

4.

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