GB/T 8891-2025 铜及铜合金散热管

ICS7715030

CCSH.62.

中华人民共和国国家标准

GB/T8891—2025

代替GB/T8891—2013

铜及铜合金散热管

Copperandcopperalloytubeforheatradiator

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T8891—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替铜及铜合金散热管与相比除结构调整和编

GB/T8891—2013《》,GB/T8891—2013,

辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了产品分类和标记见第章年版的

a)“”(4,20133.1);

增加了牌号见表更改了牌号的状态和牌号的规格见表年版

b)“H96”(1);“T2”“TU0”(1,2013

的表

1);

增加了梯形管的尺寸及其允许偏差的技术要求见表

c)(5);

增加了矩形和梯形管材的圆角半径的技术要求见

d)(5.2.5);

增加了硬度试验的技术要求及其试验方法见表和

e)“”(126.3.2);

更改了气压试验的技术要求及其试验方法见和年版的和

f)“”(5.4.16.4.1,20133.54.4);

更改了化学成分分析方法见年版的

g)(6.1,20134.1);

更改了管材室温拉伸试验方法见年版的

h)(6.3.1,20134.3);

增加了取样的技术要求见

i)(7.4)。

请注意本文件某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国有色金属工业协会提出

。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会归口

(SAC/TC243)。

本文件起草单位浙江省冶金研究院有限公司白银有色西北铜加工有限公司江苏仓环铜业股份

:、、

有限公司浙江省冶金产品质量检验站有限公司浙江海亮股份有限公司江西耐乐铜业有限公司中铝

、、、、

洛阳铜加工有限公司广东龙丰精密铜管有限公司重庆龙煜精密铜管有限公司

、、。

本文件主要起草人陈永刚厉峰华杰刘滨魏连运刘晋龙曹利宋喜茜张文龙张旭辉

:、、、、、、、、、、

潘君益张鹏谷玉东张璐王少峰张志阳韩秋水李保东赵宝民沈方红汤小菻苗志强黄佳颖

、、、、、、、、、、、、、

郭立全

。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为铜及铜合金散热扁管年第一次修订

———1988GB/T8891—1988《》,2000;

年第二次修订为铜及铜合金散热管

———2013GB/T8891—2013《》;

本次为第三次修订

———。

Ⅰ

GB/T8891—2025

铜及铜合金散热管

1范围

本文件规定了铜及铜合金散热管的分类和标记技术要求试验方法检验规则标志包装运输

、、、、、、、

贮存及随行文件和订货单内容

。

本文件适用于坦克汽车机车拖拉机等动力机械及航空工业领域散热器用铜及铜合金散热管以

、、、(

下简称管材

“”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GB/T2828.11:(AQL)

金属材料维氏硬度试验第部分试验方法

GB/T4340.11:

所有部分铜及铜合金化学分析方法

GB/T5121()

加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T5231

铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB/T5248

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

重有色金属加工产品的包装标志运输贮存和质量证明书

GB/T8888、、、

铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法

GB/T10567.2

铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第部分管材

GB/T26303.11:

铜及铜合金材料室温拉伸试验方法

GB/T34505

铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法

YS/T482

铜及铜合金分析方法射线荧光光谱法波长色散型

YS/T483X()

铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T668

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

4分类和标记

41产品分类

.

管材的牌号代号状态和规格应符合表的规定管材的横截面示意图见图经供需双方协商

、、1。1。

可供应其他牌号或规格的管材

。

1