GB/T 26290-2010 红色黄铜无缝管

ICS77.150.30

H62SB

中华人民共和国国家标准

GB/T26290—2010

红色黄铜无缝管

Seamlessredbrasspipe

2011-01-14发布2011-11-01实施

GB/T26290—2010

刖

本标准修改采用美国ASTMB43-1998(2004)《标准规格的红色黄铜无缝管》。

本标准与美国ASTMB43-1998(2004)标准相比，主要差异如下：

—壁厚允许偏差：本标准壁厚允许偏差分为普通精度和高精度两个精度，其中高精度等同美国

ASTMB43-1998(2004)中壁厚允许偏差的要求。

—长度偏差：本标准长度允许偏差采用“十”值，美国ASTMB43-1998(2004)中采用“士”值。

本标准附录A为资料性附录。

本标准由中国有色金属工业协会提出’

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口°

本标准由浙江海亮股份有限公司负责起草。

本标准由上虞金鹰铜业有限公司、浙江省冶金产品质量检验站有限公司参加起草。

本标准主要起草人：曹建国、赵学龙、魏连运、孙立金、董朝晖、狄大江、黄路稠、梁兴强、孔水龙、

黄登科、刘永。

T

GB/T26290—2010

红色黄铜无缝管

1范围

本标准规定了红色黄铜无缝管的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存、质量证明书和

合同（或订货单）内容。

本标准适用于管道工程、锅炉连接管道、建筑装饰及其他类似用途的红色黄铜无缝管。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892-1：2009,MOD）

GB/T241金属管液压试验方法

GB/T242金属管扩口试验方法

GB/T246金属管压扁试验方法

GB/T282&1计数抽样检验程序第1部分:接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T5248-2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存

GB/T10567.1铜及铜合金加T材残余应力检验方法硝酸亚汞试验法

GB/T10567.2铜及铜合金加T材残余应力检验方法氨熏试验法

GB/T26303.1铜及铜合金加T材外形尺寸检测方法第1部分：管材

YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法

3要求

3.1产品分类

3.1.1牌号、状态、规格

管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

表1管材的牌号、状态、规格

规格/mm(in)

牌号状态壁厚

外径长度

A型（普通强度）B型（高强度）

软态（M）10.3(0.405)〜1.57(0.062)〜2.54(0.100)〜

85<7000(276.432)

半硬态（丫2）324(12.750)9.52(0.375)12.7(0.500)

注：经供需双方协商，可提供其他规格的管材。

3.1.2标记示例

产品标记按产品名称、牌号、状态、精度等级、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：

1

GB/T26290—2010

用I-I85制造、软状态、普通梢度、外径为21.3mm、壁厚为2.72mm、定尺长度为3000mm的圆管标记为：

管I-I85M^21.3X2.72X3000GB/T26290—2010

用H85制造、半硬状态、高梢度、外径为42.2mm、壁厚为4.93mm的圆管标记为：

管I-I85Y2高042.2X4.93GB/T26290—2010

3.2化学成分

管材的化学成分应符合GB/T5231标准中相应牌号的规定。

3.3外形尺寸及其允许偏差

3.3.1外径和壁厚及其允许偏差

管材外径和壁厚及其允许偏差应符合表2的规定。管材的规格与理论重量对应关系，参见附

录A。

表2外径和壁厚及其允许偏差单位为毫米（英寸）

夕卜径壁厚壁厚

公称

允许偏差允许偏差

尺寸平均外径公称壁厚公称壁厚

公称外径普通梢度高精度普通精度高精度

DN允许偏差

A型（普通强度）B型（高强度）

1/810.3(0.405)-0.10(0.004)1.57(0.062)±0.10(0.004)2.54(0.100)±0.15(0.006)

1/413.7(0.540)-0.10(0.004)2.08(0.082)±0.13(0.005)3.12(0.123)±0.18(0.007)

3/817.1(0.675)-0.13(0.005)2.29(0.090)±0.13(0.005)3.23(0.127)±0.18(0.007)

1/221.3(0.840)-0.13(0.005)2.72(0.107)公称壁±0.15(0.006)3.78(0.149)公称壁±0.20(0.008)

厚厚

3/426.7(1.050)-0.15(0.006)2.90(0.114)±8%±0.15(0.006)3.99(0.157)±8%±0.23(0.009)

133.4(1.315)0.15(0.00G)3.20(0.12G)丄0.18(0.007)4.62(0.182)丄0.25(0.010)

1%42.2(1.660)-0.15(0.006)3.71(0.146)±0.20(0.008)4.93(0.194)±0.25(0.010)

1%4&3(1.900)-0.15(0.006)3.81(0.150)±0.20(0.008)5.16(0.203)±0.28(0.011)

260.3(2.375)-0.20(0.008)3.96(0.156)±0.23(0.009)5.61(0.221)±0.30(0.012)

2%73.0(2.875)-0.20(0.008)4.75(0.187)±0.25(0.010)7.11(0.280)±0.38(0.015)

38&9(3.500)-0.25(0.010)5.56(0.219)±0.30(0.012)7.72(0.304)±0.41(0.016)

3%102(4.000)-0.25(0.010)6.35(0.250)±0.33(0.013)8.15(0.321)±0.43(0.017)

公称壁

4114(4.500)-0.30(0.012)6.35(0.250)公称壁±0.36(0.014)8.66(0.341)厚±0.46(0.018)

厚

±10%

5141(5.562)-0.36(0.014)6.35(0.250)±10%±0.36(0.014)9.52(0.375)±0.48(0.019)

6168(6.625)-0.41(0.016)6.35(0.250)±0.36(0.014)11.1(0.437)±0.69(0.027)

8219(&625)-0.51(0.020)7.92(0.312)±0.56(0.022)12.7(0.500)±0.89(0.035)

10273(10.750)-0.56(0.0220：9.27(0.365)±0.76(0.030)12.7(0.500)±1.0(0.040)

12324(12.750)-0.61(0.024)9.52(0.375)±0.76(0.030)———

注：管材其他的外径和壁厚要求由供需双方协商确定。

3.3.2长度及其允许偏差

管材的长度及其允许偏差应符合表3的规定。

2

GB/T26290—2010

表3管材长度及其允许偏差单位为毫米(英寸)

长度允许偏差

<4000(157.555)+13(0.512)

>4000(157.555)〜7000(275.721)+15(0.591)

注：管材的其他长度要求由供需双方协商确定。

3.3.3直度

半硬态管材的直度，每3m不大于13mmo软态管材不作规定，如需方要求，可由供需双方协商

确定。

3.3.4切斜度

管材端部应锯切平整。在不使管材长度超出其允许偏差的条件下，管材的切斜度允许偏差应不超

出表4的规定。

表4切斜度单位为毫米(英寸)

公称外径切斜度

<16(5/8)0.25(0.010)

>16(5/8)公称外径1.6%

3.3.5圆度

半硬态管材，其圆度应符合表5的规定。软态管材不作规定，如需方要求，可由供需双方协商确定。

表5半硬态管材圆度

公称壁厚和公称外径之比圆度

0.01〜0.05M公称外径6%

>0.05W公称外径3%

3.4力学性能

管材的室温纵向力学性能应符合表6的规定。

表6管材的室温力学性能

抗拉强度7?m/(N/mm2)规定非比例延伸强度I?p0..,/(N/mm2)伸长率Ascrrnn/%

状态

不小于不小于不小于

M2768335

丫2303124—

3.5工艺性能