GB 16899-2011 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范
GB 16899-2011 Safety rules for the construction and installation of escalators and moving walks
基本信息
本标准考虑了按照预期目的使用并在制造商可预见的误用情况下,与自动扶梯和自动人行道相关的所有重大危险、危险状态和事件(见第4章)。
1.2本标准未考虑因地震引起的危险。
1.3本标准不适用于本标准实施前制造的自动扶梯和自动人行道。
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发布历史
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1997年07月
-
2011年07月
研制信息
- 起草单位:
- 上海三菱电梯有限公司、江南嘉捷电梯股份有限公司、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、迅达(中国)电梯有限公司、奥的斯电梯(中国)投资有限公司、日立电梯(中国)有限公司、通力电梯有限公司、西子奥的斯电梯有限公司、康力电梯股份有限公司、广东省特种设备检测院、上海永大电梯设备有限公司、巨人通力电梯有限公司、广州广日电梯工业有限公司、沈阳博林特电梯股份有限公司、苏州市申龙电梯有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、东芝电梯(中国)有限公司、东南电梯股份有限公司、上海现代电梯制造有限公司、苏州帝奥电梯有限公司、快速电梯有限公司、奥的斯电梯管理(上海)有限公司、宁波力隆企业集团有限公司
- 起草人:
- 阮为民、竺荣、魏山虎、张志雁、陈凤旺、陈日雄、陈燕英、梁家生、尚睿、江明平、张利春、卜四清、何根盛、惠廷云、覃炳乐、于凤军、唐志荣、陈齐、李伟、马依萍、万勇军、唐林钟、邓志华、吴瑞林、彭年俊、沈吟
- 出版信息:
- 页数:74页 | 字数:143 千字 | 开本: 大16开
内容描述
K型自动扶梯维护说明书
(KS-SB-SM2)
(版本c)
(中文版)
共123页
目录
1.
简介1
1.1.
维护说明书和自动扶梯业主文档1
1.2.
如何阅读本说明书1
1.3.
维护人员的资格2
2.
说明与提示3
2.1.
法规与标准3
2.2.
声明3
3.
维护总则及各方任务4
3.1.
维护总则4
3.2.
各方任务5
3.2.1.
设备管理组织的任务5
3.2.2.
维护组织的任务7
4.
K型自动扶梯概述10
4.1.
结构简介10
4.2.
产品型号12
4.3.
栏杆宽度12
4.4.
技术参数说明12
4.5.
自动扶梯的“左右”12
4.6.
自动扶梯的去路侧和回路侧13
4.7.
自动扶梯的水平段梯级长度13
4.8.
正常工作条件13
4.8.1.
室内型自动扶梯使用环境14
4.8.2.
半室外型和室外型自动扶梯正常工作条件15
5.
设备管理组织的注意事项16
5.1.
使用人员的自由空间16
5.2.
分离机房18
5.3.
电源19
5.4.
定期检查19
5.5.
扶手带的清洁作业20
5.5.1.
橡胶扶手带的清洁20
5.5.1.1.
橡胶扶手带的现场清洁20
5.5.2.
聚氨酯扶手带的清洁21
5.6.
其他项目22
5.7.
废弃物处理的建议23
6.
对维护人员的基本指导24
6.1.
自动扶梯维护的安全注意事项24
6.2.
新接维护保养的注意28
6.3.
长期停止运行时的处理28
7.
K型自动扶梯的维护保养32
7.1.
维护保养中的常见操作32
7.1.1.
梯级的安装和拆卸32
7.1.1.1.
前沿板交叉梁的拆装32
7.1.1.2.
梯级安装步骤33
7.1.1.3.
梯级拆卸步骤36
7.1.1.4.
梯级轴两端的卡簧情况37
7.1.1.5.
梯级轴与轴套及轴套与紧固件间润滑说明37
7.1.2.
前沿板和检修盖板的拆卸和安装37
7.1.2.1.
前沿板自锁结构38
7.1.3.
手动盘车39
7.1.4.
检修运行40
7.1.5.
正常运行41
7.1.6.
解除故障锁定的复位操作41
7.1.7.
上部机房维修空间的对应部件42
7.2.
运行状态检查44
7.2.1.
正常运行检查44
7.2.1.1.
急停按钮E-STOP动作检查44
7.2.2.
变频自动扶梯的运行状态检查44
7.2.2.1.
变频自动扶梯的运行状态检查45
7.2.2.2.
乘客传感器45
7.2.2.3.
扶手入口组件内置微波传感器+对射型光电的检查调整46
7.2.2.4.
外置光电立柱检查调整47
7.2.3.
检修运行检查47
7.3.
上下部机房检查48
7.3.1.
上下部机房清洁48
7.3.1.1.
下部机房积水检查要领48
7.3.1.2.
油水分离器的维护49
7.3.2.
控制柜等电气设备51
7.3.2.1.
风扇滤网更换方法51
7.4.
驱动装置52
7.4.1.
驱动装置结构53
7.4.2.
检查三角皮带张紧力53
7.4.3.
检查驱动链张紧力54
7.4.4.
检查制动器54
7.4.4.1.
制动器外观检查54
7.4.4.2.
制动器动作检查55
7.4.4.3.
制动距离检查55
7.4.4.4.
制动器间隙检查56
7.4.4.5.
制动器摩擦片检查56
7.4.4.6.
制动器检查调整工作结束56
7.4.4.7.
制动器更换标准57
7.4.5.
检查皮带轮平行度57
7.4.6.
检查皮带轮的轮槽57
7.4.7.
检查链轮平行度57
7.5.
梯路系统58
7.5.1.
检查梯级58
7.5.1.1.
梯级的检查58
7.5.1.2.
梯级的更换标准59
7.5.1.3.
梯级上安全界限嵌条的更换59
7.5.1.4.
梯级导向块的检查59
7.5.1.4.1.
检查梯级导向块59
7.5.1.4.2.
更换梯级导向块59
7.5.1.5.
梯级的左右调整60
7.5.2.
检查上部总成61
7.5.2.1.
上部总成链轮的检查61
7.5.3.
检查下部总成61
7.5.3.1.
使用导轨清扫器61
7.5.3.2.
检查下部总成小车间距62
7.5.4.
检查梯路导轨63
7.5.4.1.
梯路导轨拼接检查63
7.5.4.2.
总成去路导向件的调整63
7.5.4.3.
检查梯级进出上下总成导向导轨的情况64
7.5.4.4.
检查梯级防跳轨64
7.5.5.
检查梯级链65
7.5.5.1.
梯级链张紧弹簧调整66
7.5.5.2.
检查梯级链伸长情况66
7.5.6.
检查梯级轴和梯级轴滚轮67
7.5.6.1.
检查梯级轴两端的卡簧情况67
7.5.6.2.
梯级滚轮的更换标准67
7.5.7.
桁架加热器和梳齿板加热器67
7.5.7.1.
加热装置的自动工作条件68
7.5.7.2.
加热装置的设定和调试68
7.6.
扶手系统69
7.6.1.
扶手带69
7.6.1.1.
扶手带使用和安装拆卸注意70
7.6.1.2.
扶手带更换标准71
7.6.1.3.
检查扶手带与梯级同步性71
7.6.1.4.
检查调整扶手带张紧力71
7.6.1.5.
扶手导轨和导夹的维护与检查72
7.6.1.5.1.
扶手导轨的检查72
7.6.1.5.2.
导夹和导夹挡块的检查调整72
7.6.1.6.
扶手带和扶手导轨导夹上涂蜡73
7.6.2.
检查扶手链73
7.6.2.1.
检查调整扶手链收紧力73
7.6.2.2.
检查扶手油盘软管74
7.6.3.
检查扶手系统74
7.6.3.1.
摩擦轮的检查75
7.6.3.2.
扶手带在摩擦轮处的检查和调整75
7.6.3.3.
检查扶手张紧托辊组件75
7.6.3.3.1.
托辊组件A的调整75
7.6.3.3.2.
托辊组件B的调整75
7.6.3.3.3.
扶手带的圆滑过渡检查75
7.6.3.4.
滚轮链75
7.6.3.4.1.
滚轮链弹簧长度的检查75
7.6.3.4.2.
滚轮链滚轮的检查76
7.6.3.5.
扶手带在下弯曲部金属压轮处的检查调整76
7.6.3.6.
回路导向件的检查调整76
7.6.3.7.
扶手带托辊77
7.6.3.8.
扶手转角栏杆导向件77
7.6.3.8.1.
K-LB型扶手转角栏杆导向件77
7.6.3.8.2.
K-SB型扶手转角栏杆导向件77
7.7.
安全装置78
7.7.1.
梯级链安全装置SCS79
7.7.2.
扶手带入口安全装置HGS80
7.7.3.
梯级下陷安全装置SRS82
7.7.4.
梳齿板安全装置CSS83
7.7.5.
驱动链安全装置DCS86
7.7.6.
自动扶梯用绝对位置检测系统EsAPS、运行速度及方向传感器GOVA+GOVB.87
7.7.6.1.
自动扶梯用绝对位置检测系统EsAPS87
7.7.6.1.1.
安全功能及其实现87
7.7.6.1.2.
结构和工作原理87
7.7.6.1.3.
日常维护注意事项89
7.7.6.1.4.
EsAPS绝对位置码盘、EsAPS传感器及APS支架的调整91
7.7.6.1.5.
试验方法91
7.7.6.2.
仅配置运行速度及方向传感器GOVA+GOVB91
7.7.6.2.1.
安全功能及其实现91
7.7.6.2.2.
结构和工作原理91
7.7.6.2.3.
试验方法94
7.7.6.2.4.
检查调整95
7.7.7.
非操纵逆转保护ARP95
7.7.8.
附加制动器AUX-BRK95
7.7.9.
工作制动器动作监测BLR99
7.7.10.
扶手带安全装置HSS101
7.7.11.
盖板安全装置DOS102
7.7.12.
梯级缺失安全装置SMS104
7.7.13.
水位报警装置FLS(选配功能)107
7.7.14.
围裙板安全装置SSS(选配功能)108
7.7.15.
弯曲部导轨安全装置CRS(选配功能)109
7.7.16.
围裙防夹安全装置SDS111
7.7.17.
边滚轮112
7.7.18.
梯级去静电装置SER113
7.7.19.
上下部保护板113
7.7.20.
保护接地电路连续性试验113
7.8.
润滑系统115
7.8.1.
自动加油系统115
7.8.1.1.
检查油箱中油位116
7.8.1.2.
检查油嘴116
7.8.2.
上部链轮轴承的润滑117
7.8.3.
减速箱的润滑117
7.8.4.
油料对照表118
7.9.
外观部件119
7.9.1.
检查前沿板和梳齿板的外观121
7.9.2.
检查梳齿122
7.9.3.
检查梳齿板122
7.9.4.
检查梯级与围裙板间隙122
7.9.5.
检查水平段梯级与梯级间隙122
7.9.6.
与出入口去路导向件的位置检查122
7.9.7.
检查围裙板的垂直度122
7.10.
结束维护保养工作123
1.简介
1.1.维护说明书和自动扶梯业主文档
本维护说明书是随K型自动扶梯一起向用户提供的自动扶梯业主文档(随机资料)的一部分,
适用于自动扶梯维护组织和自动扶梯设备管理组织对K型标准规格自动扶梯按要求开展相应的维护
工作。特别要注意的是,自动扶梯业主文档(随机资料)中的自动扶梯记录本对自动扶梯的有序维
护是至关重要的。因此,一份包含自动扶梯记录本的自动扶梯业主文档拷贝,应存放在自动扶梯的
附近,方便维护人员查阅和记录。
注意:本说明书是专门为K型自动扶梯而编写。该文档中的内容对任何其它型号的自动扶梯无
效,请确认您所涉及的自动扶梯是K型自动扶梯。
注意:每台自动扶梯设备应附有唯一的一本自动扶梯记录本,并且应该保存和放置在该自动扶
梯附近,方便维护人员查阅和记录。
注意:该自动扶梯的安装者有义务在自动扶梯投入正式运行时将自动扶梯业主文档移交给业主。
1.2.如何阅读本说明书
自动扶梯的业主、设备管理组织和维护组织的相关人员应该仔细地阅读说明书中有关他们对该
自动扶梯的责任的部分。特别是要注意告知法律法规规定、K型自动扶梯一般性指导原则和方法,
以及关于上述人员应承担的责任部分。
在本说明书中有各种警告和注意事项的提示,为的是提高乘客和专业维护人员的安全,建议对
这些警告和注意事项引起高度注意。
本文档中的警告和注意事项由相伴的符号作为提示:
包含该符号的文本:使用本手册的人员,应对人员受伤风险的高度关
警告
注。这是强制相关人员必须做出某种操作或措施的事项。
包含该符号的文本:要求使用本手册人员注意,如果未被遵守,则可
注意能导致对人员的伤害或对财产的严重损坏,这是要求相关人员必须注
意或一贯遵守的事项。
提示包含该符号的文本:提示使用本手册人员,这是重要的指导说明。
注意:对这些指导说明的执行偏差或对警告和注意事项的忽视,可能会造成危险的情况,并且
可能影响该产品所具有的质量保证条款的有效性。
1
1.3.维护人员的资格
虽然此自动扶梯业主文档中包含有关维护的指导说明,为保证自动扶梯的运行安全和质量,维
护工作应当由业主委托制造单位或经制造单位通过合同委托同意的单位,及具有专业知识和维护技
术的称职的维护人员来执行。
提示:“称职的维护人员”的定义:应获得当地政府部门的特种作业人员操作证(电梯维修),
以自动扶梯维护人员的身份经过适当的培训,拥有足够的知识和实际经验,并能得到其所在维
护组织必要的指导和支持以便能够安全的进行所要求的维护操作的维护人员。该人员应该具有
解释本手册的指导要点并进行相应操作的能力。
提示:建议由上海三菱或上海三菱授权/委托的具有相应维护资质的自动扶梯维护组织的专业维
护人员来执行维护工作。错误的维护操作可能造成危险的情况并且会影响该自动扶梯的安全性。
对上述原因引起的故障,建议委托上海三菱进行有偿修理。
提示:建议自动扶梯设备管理组织至少配备一名人员,进行自动扶梯日常的管理工作。
2
2.说明与提示
2.1.法规与标准
上海三菱电梯有限公司声明:您使用的K型自动扶梯是按照中华人民共和国国家标准
GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》进行设计和制造,获得国家电梯主
管部门或授权组织出具的特种设备型式试验合格证的产品。
声明:产品出厂时,背景噪音不超过50dB(A)的情况下,在距离驱动主机表面水平方向1m,楼层板
上方1.6m的空旷位置处测得的声压级不超过70dB(A)。
以下提示依据《特种设备安全监察条例》的规定,请自动扶梯业主、管理组织务必遵守。
提示:自动扶梯安装完毕后,应按国家法规要求由政府部门对自动扶梯进行监督检验,检验合
格后方可投入使用。尚未通过政府部门验收合格的自动扶梯不得擅自使用。
提示:自动扶梯投入使用后,为了确保长期安全稳定的运行状态,应按国家电梯使用管理与维
护规则的要求进行定期保养。并且应按国家法规的要求对扶梯做定期检验,检验合格才能继续
使用。
提示:自动扶梯在重大改造或修理项目开工申报并实施后,为查明自动扶梯是否符合国家标准,
应按国家法规要求对自动扶梯进行监督检验,检验合格才能继续使用。
2.2.声明
本说明书仅是为用户使用和管理自动扶梯而提供的一般性指导原则和方法,未包含常识性问题
的说明。
本说明中的附图仅是为了解释某种操作或功能而作的示意图,与实物有可能不完全一致,敬请
谅解。
本说明书仅对标准的K型扶梯部件的维护进行了说明,其他涉及到非标设计的部件维护参见其
他相关资料,若无特殊说明,可参考本说明书。
未经上海三菱电梯有限公司许可,禁止以任何形式引用、复制、散发本说明书中的任何内容。
上海三菱电梯有限公司保留对本说明的解释和修改权。
3
3.维护总则及各方任务
3.1.维护总则
1)自动扶梯应由取得符合国家法律法规规定资格的维护组织根据此维护说明书的要求进行维护,
以保证自动扶梯处于维护说明书中所要求的正常工作状态。为达到该目的,自动扶梯应定期维
护,必要时还需进行修理,以保证自动扶梯的正常运行,尤其是自动扶梯的安全性能。
提示:我们由衷的希望:尊敬的用户,为了您的安全和利益,请不要忽视自动扶梯日常的维护!
2)自动扶梯每年应根据国家相关法规规定进行定期检验,确认其安全性能。两次定期检查期间不
得超过一年。
3)实施自动扶梯设备修理或改造的组织应取得规定的资格。这类组织应对所修理或改造的自动扶
梯设备有全面、系统地了解,有能力根据国家相关法规规定的要求对实施修理或改造作业相关
的风险(包括自动扶梯设备本身和施工现场)进行评价,并应基于风险评价的结果制定、实施
作业方案。
4)经过修理的自动扶梯设备,所涉及的部分应按国家相关法规规定进行检验,合格后方可投入使
用。
5)经过改造的自动扶梯设备,应按国家相关法规规定进行改造后的检验,合格后方可投入使用。
6)进入或接近自动扶梯的通道及自动扶梯设备周围环境应符合相关国家标准的规定。
7)自动扶梯的维护组织和自动扶梯设备管理组织应按维护说明书中的相应要求开展相关工作。
8)自动扶梯的维修情况应记录在自动扶梯设备档案中,该档案应始终记载自动扶梯维修的最新情
况。
9)保持自动扶梯设备以及零部件处于正常使用环境。除非用户在订货时,对自动扶梯产品提出使
用环境和条件的书面特殊要求,经双方确认进行非标设计并且在合同进行约定。自动扶梯在移
交使用后的运行过程中,用户和/或用户委托的自动扶梯管理单位应经常检查,如有超出或变
化的,应采取相应防范措施,以保证自动扶梯正常运行。
10)自动扶梯在下列情况之一应停止运行并及时维护。
自动扶梯机房进水;
自动扶梯安全装置动作;
自动扶梯所在区域发生火灾;
自动扶梯所在地发生地震后;
出现危险以及其他意外状况时。
4
3.2.各方任务
3.2.1.设备管理组织的任务
1)自动扶梯设备管理组织有必要使自动扶梯设备处于安全状态。为此,自动扶梯设备管理组织应
委托取得国家认可的自动扶梯维护资质相应等级的维护组织进行维护。
注:自动扶梯设备管理组织宜委托由保险公司提供足够且适当保险的维护组织。
2)在取得政府主管部门核发的准许自动扶梯投入使用的证明前,禁止将自动扶梯投入使用。
3)自动扶梯作为特种设备,自动扶梯设备管理组织需要对它的使用进行有效的日常管理,应制订
自动扶梯的使用和管理规则并予以实施。
4)自动扶梯设备管理组织应关注相关的法规及国家标准要求。
5)自动扶梯设备管理组织应建立自动扶梯日常的运行、维护保养和维修等管理记录。
6)自动扶梯设备管理组织应督促维护组织做好日常的维护工作,并保存好相关的记录。
7)最迟在自动扶梯设备投入使用时,或者长期不使用的自动扶梯设备再次投入使用前,应通过维
护组织执行有计划的维护工作。
8)出现危险状况时,自动扶梯设备管理组织应停止自动扶梯设备的运行,并及时通知维护组织。
9)在下列情况下,自动扶梯设备管理组织应及时通知维护组织:
(1)一旦察觉自动扶梯设备出现异常或自动扶梯设备所在环境有异常变化时;
(2)一旦自动扶梯设备在危险状况下停止运行后;
(3)由其授权和指派的人员介入救援后;
(4)与自动扶梯设备本身和(或)其使用环境或使用有关的任何改变前;
注:自动扶梯设备管理组织应从实施改变的组织获得用于指导维护组织的维护说明书。
(5)在任何对自动扶梯设备的第三方检查或工作前;
(6)在自动扶梯设备准备长期停止运行前。
10)自动扶梯设备管理组织应考虑维护组织所提出的风险评价结论。
11)自动扶梯设备管理组织应在下列情况下进行维护方面的风险评价:
(1)更换维护组织;
(2)建筑物和(或)自动扶梯设备的使用发生变化;
(3)自动扶梯设备经改造或建筑物变化之后;
(4)在发生了与自动扶梯设备有关的事故之后。
12)自动扶梯设备管理组织应通过风险评价确保下列各项:
(1)建筑设施包括进入建筑设施和自动扶梯设备的通道应安全,在使用期内不会产生危害健
康的风险,物品和材料应符合所在工作地点的使用规定。
5
(2)建筑设施使用人员已了解遗留风险。
(3)根据风险评价结果所需采取的措施已实施。
(4)自动扶梯设备管理组织应告知维护组织进入为维护人员保留的空间的通道,尤其是涉及:
通常使用的通道,以及建筑物着火时的撤离通道;
可找到进入保留空间的钥匙的地点;
陪伴维护人员到达自动扶梯设备的相关人员;
提供在通道中所需的个体防护装备,或者告知何处可找到此类防护装备。维护组织也应
能在现场获得这些信息。
(5)未经上海三菱电梯有限公司许可,不允许将自动扶梯的专用电路引出作为其他用途,以
确保自动扶梯安全可靠地运行。例如将自动扶梯电路引出作为电焊焊接电源等情况。
(6)未经上海三菱电梯有限公司许可而私自对自动扶梯机械部件、电气硬件、软件及相关电
气线路、自动扶梯的内外装潢等的改动,都有可能成为导致自动扶梯发生危险故障的因
素。
(7)自动扶梯的设计具有一定的抗干扰能力,但应避免在自动扶梯附近架设强电磁干扰的设
备,以免影响自动扶梯的正常运行。如果此设备是必须的,请采取一定的措施保证自动
扶梯的安全运行。
(8)在任何情况下,应使用SMEC提供的零配件,若使用其他渠道提供的或其他类型的零配件
可能会改变自动扶梯的运行状况,并有可能导致危险。
13)自动扶梯设备管理组织应保证自动扶梯设备使用者总能获取正确和有效的维护组织的名称
和电话,这些信息应永久粘贴在明显可见的地方。
14)自动扶梯设备管理组织应妥善保管自动扶梯钥匙,并保证始终可在建筑物内获得,同时应
保证仅提供给授权允许进入相关区域的人员使用。
15)自动扶梯设备管理组织应为维护组织和实施救援的人员提供安全进入建筑物和自动扶梯设
备区域的通道。
16)自动扶梯设备管理组织应确保供维护人员进入工作区域的通道的安全和畅通,并告知维护
组织有关工作区域和(或)通道存在的危险或照明、阻碍物、地面状况等的变化。
17)自动扶梯设备管理组织应严禁没有政府主管部门颁发的相应且有效资格证的人员进入扶梯
机房,对机房内设备进行操作。
18)除了那些由自动扶梯设备管理组织委托维护组织进行的检查和测试工作外,自动扶梯设备
管理组织还需定期完成下列各项工作:
(1)进行全程双向运行(如果有)来评价乘运质量的变化,以及自动扶梯设备的损坏情况。
6
(2)自动扶梯外部的清洁
19)自动扶梯管理者有义务向乘客明示乘坐自动扶梯的要求(可参照使用指南中的相关要求),
对乘客不正确使用自动扶梯的行为应及时制止。
3.2.2.维护组织的任务
1)应根据维护说明书以及基于系统维护检查的理念实施维护工作。维护组织应按照维护说明书的
要求制定维护检查工艺、质量检查标准和实施日程计划。
2)如果自动扶梯设备已改变其原有用途,或自动扶梯设备所处环境条件已发生变化,原有的维护
说明书应由改造组织(对于自动扶梯设备本身的改变)或自动扶梯设备管理组织(对于自动扶
梯设备所处环境的改变)更新。
注:自动扶梯设备管理组织应向维护组织提供自动扶梯设备更改后的有关维护说明书。
3)应在此维护说明书以及自动扶梯设备管理组织提供的其他信息的前提下,对工作区域以及工作
内容进行风险评价。
4)应根据风险评价结果将需要采取的措施通知自动扶梯设备管理组织,尤其是对于通道以及与建
筑物/自动扶梯设备有关的环境。
5)为减少自动扶梯设备的停梯时间,维护组织应实施维护计划,实现对自动扶梯设备的预防性维
护,以使维护时间尽可能短,同时又不降低自动扶梯设备的安全水平。
6)维护组织应编制维护计划以适应任何可预见的故障。
7)维护组织应指派称职的维护人员承担维护工作,并为其提供必要的工具、设备和个体防护装备。
8)维护组织应通过专业培训等途径,保持其维护人员的工作能力。
9)维护组织应定期开展维护工作。
注:当远程监视系统与自动扶梯设备相连时,有助于更准确地确定维护的实际频率。
在确定维护频率时,至少应考虑下列因素:
每年运行次数、工作时间和任何非工作时间段;
自动扶梯设备年龄和工况;
自动扶梯设备所在建筑物的位置和类型,用户的需求以及运送物的类型;
自动扶梯设备的周围环境,以及外部环境要素,例如气候条件(雨、炎热、寒冷等)或破坏
行为。
10)维护组织应提供每天24小时救援呼叫服务。
注:为改善救援呼叫的响应,可采用远程监视系统来提供有关信息。
11)维护组织应详细记录每次因自动扶梯设备故障所作的维护结果。这些记录应包含故障的类
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型,以便检查此类故障是否重复出现。自动扶梯设备管理组织需要时应能获得该记录。
12)在维护期间,如果维护组织认为自动扶梯设备存在危险状况,且无法立即消除时,维护组
织应将自动扶梯设备停用,并通知自动扶梯设备管理组织在修复前不应使用该自动扶梯设备。
13)维护组织应有能力提供所需的备件。
14)当授权的第三方在进行任何检查时,或对为维护组织所保留的区域进行建筑维修时,应安
排称职的维护人员在场。
15)当自动扶梯设备有必要更新时应及时告知自动扶梯设备管理组织。
16)维护组织应协助自动扶梯设备管理组织制定切实可行的火灾、地震等环境下的救援应急预
案,并配合实施救援作业。
17)维护组织应就以下方面进行风险评价并采取相应的措施。
(1)通则
①、应确定维护工作的不同方法,确定每一种方法所需采取的相应措施。
提示:利用诊断系统可帮助查找故障,改善自动扶梯设备的可维护性,以及降低维护人
员身处危险的可能性。
②、通过采取安全措施和提供指导说明来确保自动扶梯设备维护工作中的安全。
③、在任何工作区域内,均应识别与健康和安全有关的危险,并对各项维护工作进行风险评
价,包括进入工作区域的通道等。
为此,应考虑下列因素:
工作区域中存在一名或多名维护人员。
可预见的除维护人员以外的其他人员的行动(例如合上或断开电源电路、从属电路或照
明电路的人员,以及维护工作期间试图使用自动扶梯设备的人员等)。
自动扶梯设备可能出现的状态(因零件可预见的故障、外界干扰、电源干扰等导致的正
常或异常状况)。
(2)维护组织须知
①、为了达到安全维护的目的并提供相应的指导,应首先对维护工作加以识别,尤其是下列
维护工作:
在自动扶梯设备安装完成后,对于维持自动扶梯设备及其零件正常和安全功能所需的操
作。
某些零部件使用寿命期间,对于确定零部件使用期限和状况必要的操作。
注:期限是指,过了这一时限即使良好维护也不能保证零部件功能和完整性。
②、在实施某些特定维护工作时,如果需要使某些安全功能无效(如电气安全装置),应识别
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这些情况下的危险。
③、应就下列各项对维护人员给予通告和警告:
遗留风险,如通过设计和安全保护技术不能或不能完全消除的风险;
为某些特定维护工作而需要拆除某些保护装置所引起的风险。
④、参照国家相关法规规定应予考虑的要素和本维护说明书的相关安全要求进行维护工作风
险评价,对可能产生风险的采取有效措施。
9
4.K型自动扶梯概述
4.1.结构简介
自动扶梯是一种带有循环运行梯级,用于向上或向下倾斜运输乘客的固定电力驱动设备。
注意:自动扶梯在任何情况下都是机器,不能当作固定的楼梯使用。
K型自动扶梯由一系列的梯级和两根梯级链条连接在一起形成闭合回路,在一定的梯路导轨上
运行。自动扶梯上装有与梯级同步运行的活动扶手,供乘客乘用时攀扶,并且可连续运行。
K型自动扶梯主要由驱动装置、桁架和梯路系统、扶手系统、梯级、梯级链、安全装置、装潢
部件、润滑系统和电气系统等部件组成。参见图4.1a。
图4.1a
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驱动装置
驱动装置由电动机、减速器、工作制动器等部件组成。其中减速器为斜齿轮减速器,具有低噪
音、高效率的特点;工作制动器为盘式失电制动器。
桁架和梯路系统
桁架的作用在于安装和支承自动扶梯的各个部件、承受各种载荷。梯路系统的作用在于支承由
梯级传来的载荷,保证梯级按一定的线路运行。
扶手系统
扶手系统是供站立在梯级上的乘客扶手之用。扶手系统由扶手驱动系统、扶手装置等组成。扶
手装置在自动扶梯两侧,对乘客起安全防护作用,有多种形式可供选择。
梯级
供乘客站立之用,由梯级链对其进行牵引实现运输乘客。K系列自动扶梯有三种梯级可供选择:
不锈钢梯级;不带黄色树脂嵌条的整体铝合金压铸梯级;带黄色树脂嵌条的整体铝合金压铸梯级。
梯级链
传递牵引力牵引梯级的部件,一台自动扶梯有二条构成闭合环路的梯级链作同步运行。
安全装置
自动扶梯设置有多种安全装置,除标准配置的安全装置外可根据用户的需求选配一些其他的安
全装置。
装潢部件
K型自动扶梯的标准装潢部件采用发纹不锈钢制成,包括前沿板、内外盖板、围裙板等,经久
耐用而且高贵优雅。
电气系统
电气系统采用微机控制,具有扶梯运行状态监视,电气装置动作监测、制动器动作监测、运行
模式控制、供油装置自动控制、故障显示等功能。
乘客检测装置(变频时配置)
变频自动扶梯的上下出入口处设有乘客检测装置,形成一定的检测区域,能检测到乘客是否进
入自动扶梯以实现自动扶梯间歇性运行。
润滑系统
K型自动扶梯使用了大量的链条,例如:梯级链、驱动链、扶手链等。这些链条的润滑对保证
它们的寿命和保证自动扶梯的性能质量都至关重要。使用自动加油装置以达到保持自动扶梯良好运
行状态的目的。
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4.2.产品型号
标准K型扶梯根据内侧板形式、是否带扶手照明、是否采用变频系统分为以下型号。
产品型号内侧板形式扶手导轨形式是否带扶手照明是否采用变频系统
KS-SB玻璃小扶手导轨否否
KS-LB玻璃小扶手导轨是否
KP-B不锈钢主盖板否否
KS-SBF玻璃小扶手导轨否是
KS-LBF玻璃小扶手导轨是是
KP-BF不锈钢主盖板否是
4.3.栏杆宽度
K型扶梯根据宽度分为800型、1000型和1200型。下表是它们的主要区别。
800型(mm)1000型(mm)1200型(mm)
梯级名义宽度6008001000
扶手间名义宽度80010001200
扶梯名义宽度115013501550
4.4.技术参数说明
名义速度,指由制造商设计确定的,自动扶梯的梯级在空载(例如:无人)情况下的运行速度,
用v表示,单位为m/s。
通常K型自动扶梯的名义速度为0.5m/s。
倾斜角,指自动扶梯的梯级的运行方向与水平面构成的最大角度,用α表示。
通常K型自动扶梯的倾斜角为30°或35°。
提升高度,指自动扶梯的出入口两楼层板之间的垂直距离,通常即上下前沿板两水平面间的垂
直距离,用HE表示。
4.5.自动扶梯的“左右”
提示:如果不做特殊说明,自动扶梯的“左右”规定如下:以人站在扶梯下部,面向扶梯上部
方向,此时左手侧为自动扶梯的左侧部分,右手侧为自动扶梯的右侧部分。因此如果在上部向
下看,自动扶梯的左右与人的左右实际是相反的,在本说明书中,如果没有特殊说明,自动扶
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梯的“左”和“右”按此规定。
4.6.自动扶梯的去路侧和回路侧
扶手带和梯路系统都是一个环状闭合的系统,一般将正常运行可见的载客的部分称为去路侧,
将进入桁架内的回转的部分称为回路侧。
4.7.自动扶梯的水平段梯级长度
自动扶梯的水平段梯级长度指在上下出入口处从梳齿出来的梯级前缘和进入梳齿板的梯级后缘
的水平移动距离,一般有水平2梯级(BS800),长度约0.8m;水平3梯级(BS1200),长度约1.2m;
水平4梯级(BS1600),长度约1.6m,在图纸或资料中请注意。
4.8.正常工作条件
提示:除非用户在订货时,对自动扶梯产品提出使用环境和条件的书面特殊要求,经双方确认
进行非标设计并且在合同进行约定外,以下各项为通用规格的自动扶梯产品运行的外部工作环
境和条件。
在安装前和安装后的运行过程中,客户应经常检查以下各项内容,如有超出或变化的,应采取
相应防范措施以保证自动扶梯正常运行。
自动扶梯使用环境的分类首先取决于α角,如图4.8a所示。
使用环境室内半室外
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