GB/T 4937.201-2026 半导体器件 机械和气候试验方法 第20-1部分：对潮湿和焊接热综合影响敏感的表面安装器件的操作、包装、标志和运输

ICS3108001

CCSL.40.

中华人民共和国国家标准

GB/T4937201—2026/IEC60749-20-12019

.:

代替GB/T4937201—2018

.

半导体器件机械和气候试验方法

第20-1部分对潮湿和焊接热综合

:

影响敏感的表面安装器件的操作

、

包装标志和运输

、

Semiconductordevices—Mechanicalandclimatictestmethods—

Part20-1Handlinackinlabellinandshiinofsurface-mountdevices

:g,pg,gppg

sensitivetothecombinedeffectofmoistureandsolderingheat

IEC60749-20-12019IDT

(:,)

2026-04-30发布2026-11-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T4937201—2026/IEC60749-20-12019

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

适用性和可靠性总则

4……………………3

装配工艺

4.1……………3

可靠性

4.2………………3

干燥包装

5…………………3

要求

5.1…………………3

和载体材料密封到防潮袋之前的干燥

5.2SMD………4

干燥包装

5.3……………5

干燥

6………………………9

干燥条件选项

6.1………………………9

工厂环境暴露后

6.2……………………12

烘焙总则

6.3……………13

使用

7………………………14

车间寿命计时起点

7.1…………………14

包装袋进厂检查

7.2……………………14

车间寿命

7.3……………14

安全贮存

7.4……………15

回流焊

7.5………………16

干燥指示器

7.6…………………………16

附录规范性潮湿敏感器件的符号和标签

A()…………18

目的

A.1………………18

符号和标签

A.2………………………18

附录资料性电路板返工

B()……………22

元器件的解焊返工和重新安装

B.1、…………………22

烘焙已装配元器件的电路板

B.2………………………22

附录规范性电子元件包装用湿度指示卡的试验方法

C()……………23

测试方法

C.1HIC……………………23

试验装置

C.2……………23

试验程序

C.3……………23

Ⅰ

GB/T4937201—2026/IEC60749-20-12019

.:

数据分析

C.4……………23

附录资料性烘焙表的推导

D()…………25

附录资料性工厂环境条件引起的降级

E()……………27

参考文献

……………………31

Ⅱ

GB/T4937201—2026/IEC60749-20-12019

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是半导体器件机械和气候试验方法的第部分已经发布

GB/T4937《》20-1。GB/T4937

了以下部分

:

第部分总则

———1:;

第部分低气压

———2:;

第部分外部目检

———3:;

第部分强加速稳态湿热试验

———4:(HAST);

第部分密封

———8:;

第部分标志耐久性

———9:;

第部分机械冲击器件和组件

———10:;

第部分快速温度变化双液槽法

———11:;

第部分扫频振动

———12:;

第部分盐雾

———13:;

第部分引出端强度引线牢固性

———14:();

第部分通孔安装器件的耐焊接热

———15:;

第部分粒子碰撞噪声检测

———16:(PIND);

第部分中子辐照

———17:;

第部分电离辐射总剂量

———18:();

第部分芯片剪切强度

———19:;

第部分塑封表面安装器件耐潮湿和焊接热综合影响

———20:;

第部分对潮湿和焊接热综合影响敏感的表面安装器件的操作包装标志和运输

———20-1:、、;

第部分可焊性

———21:;

第部分键合强度

———22:;

第部分高温工作寿命

———23:;

第部分加速耐湿无偏置强加速应力试验

———24:;

第部分温度循环

———25:;

第部分静电放电敏感度测试人体模型

———26:(ESD)(HBM);

第部分静电放电敏感度测试机器模型

———27:(ESD)(MM);

第部分静电放电敏感度测试带电器件模型器件级

———28:(ESD)(CDM);

第部分闩锁试验

———29:;

第部分非密封表面安装器件在可靠性试验前的预处理

———30:;

第部分塑封器件的易燃性内部引起的

———31:();

第部分塑封器件的易燃性外部引起的

———32:();

第部分加速耐湿无偏置高压蒸煮

———33:;

第部分功率循环

———34:;

第部分塑封电子元器件的声学显微镜检查

———35:;

第部分稳态加速度

———36:;

Ⅲ

GB/T4937201—2026/IEC60749-20-12019

.:

第部分采用加速度计的板级跌落试验方法

———37:;

第部分带存储的半导体器件的软错误试验方法

———38:;

第部分半导体器件用有机材料的潮气扩散率和水溶解度测量

———39:;

第部分采用应变仪的板级跌落试验方法

———40:;

第部分非易失性存储器可靠性试验方法

———41:;

第部分温湿度贮存

———42:;

第部分半导体器件的中子辐照单粒子效应试验方法

———44:(SEE)。

本文件代替半导体器件机械和气候试验方法第部分对潮湿和

GB/T4937.201—2018《20-1:

焊接热综合影响敏感的表面安装器件的操作包装标志和运输与相比除结

、、》,GB/T4937.201—2018,

构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

术语批量再流焊更改为批量回流焊见年版的包装内寿命更改为货架

———“”“”(3.3,20183.3)、“”“

寿命见年版的再流焊更改为回流焊见年版的

”(3.11,20183.11)、“”“”(3.13,20183.13);

增加了水清洗工艺见

———(4.1.5);

增加了部分干燥包装内材料的要求见

———(5.3.2);

增加了干燥包装预防措施见

———(5.3.5);

增加了在用户现场重置或暂停车间寿命的条件见

———“”(6.1);

增加了电子元件包装用湿度指示卡的试验方法见附录

———(C)。

本文件等同采用半导体器件机械和气候试验方法第部分对潮湿

IEC60749-20-1:2019《20-1:

和焊接热综合影响敏感的表面安装器件的操作包装标志和运输

、、》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出

。

本文件由全国半导体器件标准化技术委员会归口

(SAC/TC78)。

本文件起草单位河北北芯半导体科技有限公司吉林江机特种工业有限公司中国电子科技集团

:、、

公司第十三研究所深圳创智芯联科技股份有限公司深圳市威兆半导体股份有限公司深圳市安信达

、、、

存储技术有限公司江苏长晶科技股份有限公司中科亿海微电子科技苏州有限公司深圳市永迦电

、、()、

子科技有限公司深圳市晶存科技股份有限公司明光瑞智电子科技有限公司广东阿达半导体设备股

、、、

份有限公司广州盛中电子有限公司深圳市微容电子元器件有限公司广东金昇智能数控有限公司

、、、、

先之科半导体科技东莞有限公司

()。

本文件主要起草人高若源李延林曹耀龙孙哲胡松祥周振华王伟尹丽晶姚玉李伟聪

:、、、、、、、、、、

席善斌李修录杨国江魏育成韩买兴邢普润文建伟蒋鸿斌关晓鸣徐兴华刘杰叶树华

、、、、、、、、、、、、

范国荣巫宏军骆宗友

、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2018GB/T4937.201—2018;

本次为第一次修订

———。

Ⅳ

GB/T4937201—2026/IEC60749-20-12019

.:

引言

半导体器件是电子行业产业链中的通用基础产品为电子系统中的最基本单元半导

,,GB/T4937《

体器件机械和气候试验方法是半导体器件进行试验的基础性和通用性标准对于评价和考核半导体

》,

器件的质量和可靠性起着重要作用拟由四十四个部分构成

,。

第部分总则目的在于规定半导体器件机械和气候试验方法的通用准则

———1:。。

第部分低气压目的在于测定元器件和材料避免电击穿失效的能力

———2:。。

第部分外部目检目的在于验证半导体器件的材料设计结构标志和工艺质量是否符合

———3:。、、、

采购文件的要求

。

第部分强加速稳态湿热试验目的在于规定强加速稳态湿热试验以评

———4:(HAST)。(HAST),

价非气密包装半导体器件在潮湿环境下的可靠性

。

第部分稳态温湿度偏置寿命试验目的在于规定稳态温湿度偏置寿命试验以评价非气密

———5:。,

包装半导体器件在潮湿环境下的可靠性

。

第部分高温贮存目的在于在不施加电应力条件下确定高温贮存对半导体器件的影响

———6:。,。

第部分内部水汽测量和其他残余气体分析目的在于考核包装过程的质量并提供有关气

———7:。,

体在管壳内的长期化学稳定性的信息

。

第部分密封目的在于检测半导体器件的漏率

———8:。。

第部分标志耐久性目的在于对半导体器件上的标志耐久性进行试验和验证

———9:。。

第部分机械冲击器件和组件目的在于确定半导体器件和印制板组件承受中等严酷程

———10:。

度冲击的适应能力

。

第部分快速温度变化双液槽法目的在于规定半导体器件的快速温度变化双液槽法

———11:。()

的试验程序失效判据等内容

、。

第部分扫频振动目的在于测定在规定频率范围内振动对半导体器件的影响

———12:。,。

第部分盐雾目的在于确定半导体器件耐腐蚀的能力

———13:。。

第部分引出端强度引线牢固性目的在于测定半导体器件引线包装界面和引线的牢

———14:()。/

固性

。

第部分通孔安装器件的耐焊接热目的在于确定通孔安装的固态包装半导体器件承受波

———15:。

峰焊或烙铁焊接引线产生的热应力的能力

。

第部分粒子碰撞噪声检测目的在于规定空腔器件内存在自由粒子的检测方法

———16:(PIND)。。

第部分中子辐照目的在于测定半导体器件在中子环境中性能退化的敏感性

———17:。。

第部分电离辐射总剂量目的在于提供了评估低剂量率电离辐射对半导体器件作用的

———18:()。

加速退火试验方法

。

第部分芯片剪切强度目的在于确定半导体芯片安装在管座或基板上所使用的材料和工

———19:。

艺步骤的完整性

。

第部分塑封表面安装器件耐潮湿和焊接热综合影响目的在于通过模拟贮存在仓库或干

———20:。

燥包装环境中塑封表面安装半导体器件吸收的潮气进而对其进行耐焊接热性能的评价

,。

第部分对潮湿和焊接热综合影响敏感的表面安装器件的操作包装标志和运输目的

———20-1:、、。

在于为对潮湿和焊接热综合影响敏感的塑封表面安装半导体器件承制方和用户提供操作包

、

装运输和使用的方法

、。

第部分可焊性目的在于规定了采用铅锡焊料或无铅焊料进行焊接的元器件包装引出端

———21:。

Ⅴ

GB/T4937201—2026/IEC60749-20-12019

.:

的可焊性试验程序

。

第部分键合强度目的在于测量键合强度或确定键合强度是否满足规定的要求

———22:。。

第部分高温工作寿命目的在于规定随时间的推移偏置条件和温度对固态器件影响的

———23:。,

试验方法

。

第部分加速耐湿无偏置强加速应力试验目的在于评价非气密包装固态器件在潮湿环

———24:。

境下的可靠性

。

第部分温度循环目的在于确定半导体器件元件及电路板组件承受由极限高温和极限

———25:。、

低温交变作用引发机械应力的能力

。

第部分静电放电敏感度测试人体模型目的在于建立一种能够复现

———26:(ESD)(HBM)。

失效的测试方法以提供可靠可重复的测试结果

HBM,、HBMESD。

第部分静电放电敏感度测试机器模型目的在于建立一种能够复现

———27:(ESD)(MM)。MM

失效的测试方法以提供可靠可重复的测试结果

,、MMESD。

第部分静电放电敏感度测试带电器件模型器件级目的在于建立一种

———28:(ESD)(CDM)